PCBA Teknoloji - SMT işleme için işlem gerekli ve önlemler

SMT patch işlemlerinin etkileşimliliğinde birçok aspekti var. Örneğin, eğer genel üretim volume sabit ve SMT patch üretim hatlarının sayısı büyük ise, üretim hızı da arttırabilir. Ama operasyon maliyetleri de artıyor. Bugünlerde elektronik endüstrisindeki şiddetli yarışma hayal edilemez. Mevcut yerleştirme üretim çizgisinin durumu, yerleştirme oranını arttırmak ve müşterilerin memnuniyetini kazanmak temel bir durum.

Özellikler: Çip işleme doğruluğu yüksek değil, komponent sayısı küçük ve komponent çeşitleri genellikle dirençler ve kapasitörler, ya da özel şekilde özel komponentler var.

Anahtar süreci:

1. Solder yapıştırma yazdırması: FPC görünüşe göre yazdırmak için özel pallet üzerinde yerleştirilir. Genelde yazdırmak için küçük yarı otomatik yazdırma makineleri kullanılır, ya da el yazdırmak da kullanılabilir, fakat el yazdırma kalitesi yarı otomatik yazdırmadan daha kötü.

2. SMT işleme sırasında yerleştirme: Genelde, el yerleştirme kullanılabilir ve yüksek pozisyon doğruluğuyla birer komponent de el yerleştirme makinesi ile yerleştirilebilir.

3. Kemerleme: Reflow welding genellikle kullanılır, ve yerleştirme de özel durumlarda kullanılır.

SMT işlemesinde yüksek kesin yerleştirme

Özellikler: FPC üzerinde yerleştirmek için MARK markası olmalı ve FPC kendisi düz olmalı. FPC'yi tamir etmek zor, ve kütler üretiminin sürekliliğini garanti etmek, yüksek ekipmanlar gerektiğini sağlamak zor. Ayrıca, baskı çözücü yapıştırma ve yerleştirme sürecini kontrol etmek zor.

Anahtar süreci: 1. FPC düzeltme: bastırma patlamasından yeni çözümleme sürecine kadar pallet üzerinde düzenlenmiş. Kullanılan pallet sıcak genişlemenin küçük bir koefitörü gerekiyor. İki ayarlama metodları var, yerleştirme doğruluğu QFP ön uzay 0. Yöntem 65MM veya daha fazla zaman kullanılır

A; Yerleştirme doğruluğu QFP ön sırası 0 olduğunda. 65MM veya daha az

B; A metodu: Yerleştirme şablonda palleti ayarlayın. FPC pallet üzerinde ince yüksek sıcaklık direnç kasetle sabitlenmiş, sonra palet bastırmak için pozisyon şablondan ayrılır. Yüksek sıcaklık dirençli kaseti orta bir viskozitet olmalı, yeniden çözülmekten sonra ayrılmak kolay olmalı ve FPC'deki adhesive kalan olmamalı.

Solder yapıştırma yazısı: Çünkü palet FPC ile yüklü, FPC'de yerleştirmek için yüksek sıcaklık dirençli bir kaset vardır, bu yüzden yükseklik palet uça ğıyla uyumlu değil, bu yüzden bastırırken elastik bir kayıt kullanılmalı. Solder yapıştırmasının oluşturması bastırma etkisine daha büyük bir etkisi var ve uygun solder yapıştırması seçilmeli. Ayrıca B metodu kullanarak yazdırma şablonu için özel tedavi gerekiyor.

Bağlama ekipmanları: İlk olarak, solder yapıştırma makinesi, bastırma makinesi optik bir pozisyon sistemiyle en iyisi ekipmektedir, yoksa akıştırma kalitesi daha büyük etkisi olacak. İkinci olarak, FPC palletin üzerinde sabitlenmiş, ama hep FPC ile palletin arasında küçük boşluklar olacak. Bu, PCB altının en büyük farkıdır. Bu yüzden, ekipman parametrelerinin ayarlaması bastırma etkisine, yerleştirme doğruluğuna ve karıştırma etkisine daha büyük bir etkisi olacak. Bu yüzden FPC yerleştirmesi sıkı süreç kontrolü gerekiyor.