SMT işleme, kendi ekipmanlarının ve teknik deneyimlerinin eksiktiği yüzünden PCB işleme ve üretim için elektronik müşterisinin elektronik işleme partisine materyaller sağladığını anlamına gelir. Bu da elektronik geliştiricilerin çoğu tarafından gereken elektronik işleme hizmeti, elektronik geliştiriciler için büyük miktar kapital yatırım ve fabrika kirasını kurtaran, üretim maliyetlerini azaltır ve ürünlerin eklendiği değerini arttırır. Lingxinte Teknolojisi on yıldan fazla işleme deneyimi olan çip işleme üreticisi. Uluslararası ISO9001 üretim standartini kesinlikle uyguladı. PCBA işleme, SMT patch, DIP eklentisi ve bitiş ürün toplantısı gibi çeşitli elektronik işleme hizmetlerini sağlamak için uzmanlık verir. Sizin kalite araştırmanız bizim üretim standartimiz.
SMT işleme akışı
Her zaman elektronik ürünler işlemesinin en son ihtiyacı. SMT işleme için aynı şey doğru. Lingxinte Teknolojisi ürün kalitesini sağlamak için en profesyonel işleme ekipmanlarını, bitki ayarlarını ve üretim sürecinin kontrolünü kullanır. Sonra SMT işleme sürecine detaylı bir tanıtım vereceğiz.
1. İki parti işleme projesi hakkında detaylı müzakereler yapıyor ve doğru olduğunu doğruladıklarını doğruladıktan sonra bir işbirliği anlaşmasını imzalıyor.
2. Müşteri PCB belgeleri, BOM ve komponent materyalleri ve vb. olarak teslim eder. PCB belgeleri ve BOM, komponent yükleme yöntemi ve materyallerin doğruluğunu doğrulamak için kullanılır;
3. Gelen materyal inceleme ve işleme. IQC materyal testi üretimin kalitesini sağlamak için yapılır. Bazı komponentler, materyal sıkıştırma, komponent oluşturma gibi işlemli olmalıdır.
4. Çizgi üretim. İlk parçası internette gitmeden önce kanıtlanacak ve ikisi de doğru olduğunu doğruladıklarını doğruladıktan sonra kütle üretim gerçekleştirilecek. İşlemin sırasında stensil üretimi, solder pasta yazdırımı, komponent yerleştirmesi, refloş süreç ve kırmızı lep süreç gerçekleştirilecek;
5. Tüm ürün kontrolü. Ürüntüler tesadüf kontrol için kalite bölümüne gönderilir ve güç kaliteden sonra, paketlenecekler ve gönderilecekler.
SMT patch üretim etkinliğini nasıl geliştirmek
SMT patch işlemlerinin etkileşimliliğinde birçok aspekti var. Örneğin, eğer genel üretim volume sabit ve SMT patch üretim hatlarının sayısı büyük ise, üretim hızı da arttırabilir. Ama operasyon maliyetleri de artıyor. Bugünlerde elektronik endüstrisindeki şiddetli yarışma hayal edilemez. Mevcut yerleştirme üretim çizgisinin durumunda, yerleştirme oranını arttırmak ve müşterilerin memnuniyetini kazanmak gerekli. Bu kısa sürede SMT yerleştirme oranının faktörlerini ve geliştirme ölçülerini tanıtır:
SMT üretim satırı genellikle ekran yazdırma makinesi, yüksek hızlı yerleştirme makinesi, çoklu fonksiyonlu yerleştirme makinesi, yeniden çözüm makinesi ve AOI otomatik dedektöründen oluşur. Eğer iki yerleştirme makineleri bir yerleştirme sürecini tamamlarsa, zamanı (bundan sonra yerleştirme zamanı olarak adlandırılmış) eşit değildir. Zamanın zamanında, o patlama hızını etkileyecek, özel metodları:
1. Düzeltilmiş yük dağıtımı. İki SMT yerleştirme makinelerinin aynı yerleştirme zamanı sağlamak için dengeli bir yük dağıtımı elde etmek için iki SMT komponentinin sayısını ayarlayın;
2. SMT yerleştirme makinesi kendisi. Hepimiz SMT yerleştirme makinesinin kendisine maksimum bir yerleştirme hızı değeri olduğunu biliyoruz ama genellikle bu değeri başarmak kolay değil. Örneğin, yerleştirme makinelerinin X/Y yapısıyla SMT yerleştirme makinesinin yapısıyla belirli bir ilişkisi var. Yerleştirme makinelerinin yapısıyla yapılan ölçüler mümkün olduğunca aynı anda yerleştirme başı komponentlerini almak. Diğer taraftan, yerleştirme program ını düzenleyince, yerleştirme başı komponentleri almak için aynı tür komponentleri birlikte düzenleyin. Yükleme zamanı kurtarın.
SMT üretim satırı birçok aletlerden oluşur. Eğer herhangi bir ekipman işliyorsa, eğer hızlık yavaş olursa, yerleştirme zamanı geçirir ve tüm işleme sürecine etkileyecek. Nasıl geliştirmek sadece teori tarafından yönlendirilmiş değil, aynı zamanda yer operatörlerin zengin deneyimi tarafından.