PCBA Teknoloji - SMT toplama süreci ve sıcaklık elektroda aktarımı

SMT çip işleme ve yenileme süreci

Yemek içerisini aç, sonra kağıt tablosunu çıkar.

SMT patch işleme operatörleri çalışma pozisyonuna uygun materyaller alır ya da çalışma pozisyonuna uygun materyaller alır.

Operatör, belirlerin ve modellerin uyumlu olmasını sağlamak için iş numarası tablosuna göre kontrol etmeli.

Operatör, özellikleri ve modellerinin tam olarak aynı olduğuna emin olmak için eski ve yeni aksesurleri kontrol etmeli.

Beşinci, operatör, maddelerin şirketin ihtiyaçlarına uygun olup olmadığını kontrol etmeli.

Eğer yukarıdaki anormal durum bulunduysa, operatör yönetme gecikmesini hemen bildirmeli.

Yeni metal kullan ve yeni ya da eski metalin üstüne koy.

Feida'nın yeni materyallerini yenileme s üreci kayıt çarğında yayınlaması gerekiyor. İlginç veriler, insan saatlerini, operatör yönetimi, vb.

Patch makinesinin yerine göre besleyiciyi patch makinesine yerleştir; patch bir kez tamamlanmalıdır.

Mühendislik kaliteli yönetim personeli materyal ilişkisini ve testlerini ve materyal değişiklik ve inspeksyon ihtiyacını anlar.

IPQC site verileri doğru oluşturulmuş olup olmadığını ve sitenin sayı tablosuna göre normalde oluşturulmuş olup olmadığını kontrol ediyor.

Yukarıdaki yerleştirme makinesi üretimden önce operasyon için kontrol edildi.

Yukarıdaki 12 adım, yeniden yükleme sürecinde kesinlikle takip edilen standart prosedürler. Her bağlantısının operasyon prosedürleri var. Sadece bu şekilde yeniden yüklemekte hatalar kaçınır.

SMT çip işlemesinde elektromekanik elektroda işlemesinin ısı aktarım yöntemi

SMA karıştırma süreci, karıştırmanın yüzeysel oluşumu analiz etmek için kullanılır ve onu uzak kırmızı karıştırma, sıcak hava karıştırması ve kırmızı/sıcak hava karıştırması için bölünür. Kıyırtma makinesi de yeri kaydırma, yeri kaydırma ya da yeri kaydırma ateşi denir.

Şimdi size T-şeklindeki karıştırma elektrodasının, Shanghai SMT çip işlemlerinin işlemlerinde sıcak yönetim yöntemini tanıtmak istiyorum!

Sıfır pozisyon, uzak kırmızı çatlama

1980'lerde kullanılmış uzak kızıl karışma makinesi hızlı ısıtma hızı ve stabil operasyonun avantajları vardır. Yine de, basılı tahtın farklı maddeleri yüzünden, farklı sol birliklerinin radyant ısı absorbsyon enerjisi de çok farklıdır. Bu yüzden her sol bölümünde ve devredeki farklı bölümlerinde, yerel sol bölümlerinde eşit sıcaklık dağıtılmasına neden olur. Örneğin, birleştirilmiş devre'nin siyah plastik paketi yüksek radyasyon absorbsyon enerjisi yüzünden ısınacak ve renk hatlarının çözümlenmesi düşük sıcaklık sanal çözümlenmesini üretir.

Ayrıca, basılmış tahtada sıcak radyasyon blok parçaları, böyle büyük ışınlar (büyük ışınlar) veya küçük ışınlar olan soğuk perdeler gibi, yeterince ısınmayacak, bu da zavallı solduruma yol açacak.

Bütün ikinci sıcak hava kaynağı.

Bütün sıcak hava kaynağı, hava döngüsünü sağlamak için sıcak hava kullanan bir yöntemdir. Bu cihaz 1990'lardan beri üretildi. Dönüş tahtasının karıştırma sıcaklığını ve karıştırma makinesini bazı ısıtma sıcaklığının sıcaklığına yaklaştırır, kızıl kızıl karıştırma makinesinin yerel ısıtma etkisini ve koruması etkisini tamamen üstün ediyor ve geniş kullanılan bir karıştırma metodu.

Hava kutlama ekipmanlarını dönüştürmek üzere, dönüştürme havasının hızlandırması önemli bir parameter. Yazılı tahtayın her bölgesinde dolaşılan gazın hareket etmesini sağlamak için hava akışı basılı tahtayı titremek ve değiştirmek için hızlı bir hızlı olmalı. Ayrıca, bu ısıtma metodu düşük ısı değiştirme hızı ve yüksek enerji tüketiminde.

2003 yılında kızıl kızıl ısıtma tahtasına dayanan Infrared sıcak hava kaynağı, yakın sıcaklığını daha üniforma yapmak için sıcak hava ekledi. Bu şimdi ideal ısıtma metodu. Güçlü kızıl kızıl giriş yeteneğinin özelliklerini kullanarak sadece sıcak etkileşimliliğini geliştirebilir, hem elektrik kurtarabilir ve aynı zamanda kızıl kızıl hava akışı hızı için yerel ısı radyasyon ve koruması etkisini üstlenebilir ve sıcak hava kurma makinesinin fazla ihtiyaçlarını hazırlayabilir. Şu anda sıcak hava kaynağı makinesi kullanılır.

SMT toplantı yoğunluğunun arttığı ile, boşluk toplantı teknolojisi ortaya çıktı ve nitrogen korunan yakıcı ateşi ortaya çıktı. Nitrogen korunan kaynağı oksidasyonu engelleyebilir, PCB soldaşlarının ıslanmasını geliştirebilir, zararsızlığı için büyük bir düzeltme gücü var, soldaşlarını azaltır ve temizleme süreci için uygun.