PCBA Teknoloji - Vakuum statik kondenzasyon reflo soldering of smt equipment

Vakuum statik kondensasyon kaldırma ekipmanlarının bir fonksiyonu var, yani kaldırma sürecinde el araştırmaların fonksiyonunu anlayabilir, kullanıcının smt patch kaldırma sürecinde kaldırma parametrelerini ayarlamasına izin verir ve kullanıcının istediği sıcaklığa göre kaldırma sürecinin değiştirilebilir. Bu, kesinlikle birçok çeşitli ve küçük topraklar olan ürünler için iyi haber, çünkü ekipman sadece gerçek zamanda sıcaklık odasındaki değişiklikleri kontrol etmemize izin vermez, ama aynı zamanda kamerayla tüm ürün sürecini görmemize izin verir. Depoda beş K tipi termoköpler var ki solder birliklerinin sıcaklık değişimlerini gerçek zamanda gösteriye yayınlayacak, bizim analiz ve yargılamamıza izin verir, böylece müşterilerin tek deneysel ürünlerine dayanarak gerçek zamanlı yargılama ve el araştırmaları yapabiliriz. Mükemmel çözücüleri getir.

Özel CBGA, LCCC ve diğer keramikler için (solder topları 90PblOSn alloy) yüksek önlü solder topları ve patlamalı ürünler için,

mikro toplanmış kabuk ve tüp ürünleri, vakuum statik kondensasyon reflo solderin ekipmanlarının büyük avantajları vardır. Toplu ürünlerin yüksek güvenilir çözmesi 6 dakika içinde tamamlanabilir, ve çözüm kalitesi sıcak hava reflozi çözümlemesi ve vakuum eutektik batırma tahtasını genellikle müşteriler tarafından kullanılır. 21. yüzyılın kesim kısmı teknolojisi.

1. Vakuum statik kondensasyon reflozi çözme ekipmanlarının önlemleri

Önümüzdeki süreç bozulması sorunu etkili olarak çözebilir, güzelleştirme defeklerinin oluşturmasını azaltır ve ürünlerin kalitesini geliştirebilir. İşte bunun avantajlarının bir tanışması.

Ana avantajlar şudur:

1) Boşluk ve solucu ortak mikro crackleri azaltmak için statik vakuum kanalizasyonu kullanmak;

2) Solder ikinci oksidasyondan kaçın, solder yayılma gücünü ve solder ıslama yeteneğini geliştirin;

3) statik bir ortamda karıştırmak, dış güçler tarafından sebep olduğu zayıf solder ortaklarından ve komponent değiştirmesinden etkili olabilir;

4) sıcaklık eğrilerini etkileyici olarak kontrol eder, sıcaklık ürünün her bir parçasına uyumlu ve yanlış sıcaklık eğrilerinin sorunu yok;

5) Maksimum sıcaklığı sınırlayın ve sıcaklık komponentlerin aşırı yüksek yerel çözüm sıcaklığından kaçın;

6) Tavşan tahtalarını ve yüzey kirlenmesinin sorunlarını azaltın;

7) Çeşitli çözücülere uygulanabilir.

8) Sıvının kirlenecekleri zamanında temizlenmiş ve fazla kaybın gazı, sıvıyı kaybedecek ve kaybın sıvısı üretilmeyecek.

9) Smt patch kanıtlama, işleme ve üretim sürecinde gerçek zamanlı gözlemleme ve gerçek zamanlı bir el araştırma yapılabilir ve tüm süpürme süreci kontrol edilebilir.

10) Maksimum işleme boyutları 800*800mm'e ulaşabilir ve ürün yüksekliği 120mm'e ulaşabilir.

2. Vakuum statik kondensasyon reflozi çözümlerinin geliştirilmesi

Vakuum statik kondensasyon refleks çözümlerinin iyi ısı aktarma özelliklerinden dolayı, ısıtmak zor olan büyük volum toplama parçalarını çözmek için en uygun. Kısa bir süreç penceresi ile lider boş çözüm için vakuum statik kondensasyon reflo çözüm ideal bir süreç. Vakuum statik kondensasyon reflo teknolojisinin yeni gelişmesi sürecin fleksibiliyetini geliştirdi ve işlem maliyetini azalttı. Bugünlerde Avrupa ve Amerikan askeri şirketleri genelde ürünlerini çözmek için vacuum statik kondensasyon yenileme aygıtlarını kullanır. Askeri elektronik PCB ürünlerinin yaşamı ve güveniliği artık talep edilen ihtiyaçlarına uyabilir.