PCBA Teknoloji - SMT kaydırma sistemi ve kırmızı yapıştırma süreci

PCB tahtalarında SMT solucu yapıştırması üzerinde, süreçlerden biri solcu yapıştırması için solcu yapıştırmasını kokusundan PCB tahtasına götürmek için solcu yapıştırmak için bir squeegee kullanmak. Aşağıdaki PCBA işleme süreci operatörleri, yazdırma squeegee sisteminin avantajlarının ne olduğunu size gösterecekler.

squeegee sistemi, bastırma makinesinin en karmaşık hareket mekanizmasıdır, squeegee tamir mekanizması, squeegee transmis kontrol sistemi, etc.

squeegee sisteminin fonksiyonu, solder yapışmasını tüm örnek alanının üniforma bir katına yayılmak. squeegee, PCB ile örnek bağlantısını yapmak için örnek bastırır; squeegee, çörnek üzerinde sol yapıştırmayı önüne döndürmek için bastırır ve aynı zamanda solder yapıştırmasını şablon açılmasını doldurur; Şablon PCB'den ayrıldığında, şablon örneğine uygun bir solder yapışmasının uygun kalınlığını PCB'de bırakılır. Çirketçiler, metal çörekleri ve masa çörekleri, etc., farklı zamanlarda kullanılır. Yüksek kızartma dirençliği ve çözücü temizleme performansı olmalı.

Ve zorluğu, çözücü yapıştırmanın kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. İkinci bıçak gemiden yapılmış, sıkıcı kafasının baskısı çok büyük ya da materyal yumuşak olduğunda, metal şablonun deliğine (özellikle büyük pencere deliğine) yatılması kolay olur ve deliğindeki sol yapışması sıkıştırılır, bu yüzden basılı örnek dişlenmesi sebep ediyor. Yazım etkisi fakir. Bu nedenle, insanlar gemi yardımcı bıçakları yerine metal yıkıcıları kullanır. Metal yardımcı bıça ğı, yorgunluk, giymek ve sıkışmak için çok dirençli olan yüksek sertlik bağlantısından yapılmış ve kılıcın üzerinde lubrikatçı bir film takılmış. Şablon üzerinde kesme kenarı çalıştığında, solder yapışması pencereye kolayca basılabilir, solder çukurlarını ve çukurlarını yok edebilir.

Ayrıca son yıllarda yeni bir tür kapalı yazar teknolojisi ortaya çıktı. Yukarıdaki açık yazıcıyla karşılaştığında, bunun sonraki avantajları var.

SMT havasız kayıtları

(1) Yazım hâlâ çözücü yapıştırma miktarı çok küçük olduğunda bile yapabilir.

(2) Yapıştırmak ve solder pastasının oksidasyonu engellemesi yararlı.

(3) Solder pastasının etkili kullanımı oranı yüksektir.

(4) İçindeki basınç çöplük doldurulması etkisini arttırır, bu da zayıf basınç oluşturulmasını engelleyebilir.

(5) İşlemin modülasyonu daha basittir ve basmak hızı daha hızlı.

SMT işleme endüstrisinde kırmızı yapıştırma süreci ne anlama gelir?

İki SMT kırmızı lep çip işleme teknikleri var. Birisi, iğne tüpüsünün üzerinden SMT kırmızı yapışını dağıtmak. Komponentünün boyutuna göre SMT kırmızı yapışın miktarı farklıdır. SMT kırmızı lep makinesini elimden uzat. Yapıştırma miktarını kontrol etmek için, SMT kırmızı yapıştırma makinesi, SMT kırmızı yapıştırma makinesinin genişletilmesini farklı bozlu ve genişletim zamanı ile kontrol ediyor; Diğerleri SMT patlama kokusundan SMT kırmızı yapıştırmak, çelik gözlüğünün açılması boyutunda standart belirtiler var.

SMT kırmızı yapıştırma yapıştırması genellikle elektrik tahtası süreci için kullanılır, çünkü SMT yapıştırma kırmızı yapıştırma süreci tarafından işlenmiş ürünler kütle üretilmesi için SMD yapıştırma komponentlerinin 0603 üzerinde olmasını istiyor.

Şu anda, SMT çip işleme endüstrisinde ikili süreç denilen başka bir süreç var. Yani, SMT patch kırmızı yapıştırma süreci ve solder yapıştırma süreci aynı zamanda gerçekleştirilir. Solder pastasını yazdıktan sonra kırmızı lep uygulanır. Ya da SMT merdivenlerini aç ve kırmızı lepeyi tekrar yaz. Bu süreç, daha fazla SMD komponentleri gereken PCBA tahtalarının üretiminde kullanılır. Şu anda bu süreç çok yetişkin.

SMT kırmızı tıplak işleme tarafından üretilen en önemli defekler şu: PCB patlaması aşırı akışı, SMD komponenti yüzücü, SMT kırmızı tıplak yetersiz adhesion, SMD komponenti yumruklaması, vb.; Ön süreç kullanmadan önce kırmızı yapışkan deposu, ısınma ve bastırma Arka PCB tahtası düz yerleştirilmeli ve bastırmadan sonra depo zamanı çok uzun olmamalı. Reflow fırının sıcaklığı genelde 90'a 120 saniye kadar 130 derece yüksektir ve maksimum sıcaklığı 150 derece yüksektir. Özellikle ihtiyaçlar kullanılan kırmızı lep tarafından verilen referans gerekçelerine bağlı.