Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
SMT patch işleminde AOI keşfetmesinin prensipleri ve avantajları
Küçük hedef SMT patch işleme endüstrisinde, AOI tanımı önemlidir. AOI testi nedir? AOI otomatik Optik Detektörü'nü gösteriyor. Bu sadece son yıllarda popüler olmuş yeni bir aygıt. Olabilir.
Küçük hedef SMT patch işleme endüstrisinde, AOI tanımı önemlidir. AOI testi nedir? AOI otomatik Optik Detektörü'nü gösteriyor. Bu sadece son yıllarda popüler olmuş yeni bir aygıt. Bu otomatik devriye, otomatik alarma, anormalıkları gösterebilir ve otomatik farkında olabilir.
1. AOI keşfetme prensipi
Principle: PCB'i ekipmanın kamerasıyla taramak, görüntüleri toplamak ve makine veritabanının kaliteli verileriyle birleştirmek için optik prensipi kullanın ve görüntü işlemden sonra PCB çözüm durumunu belirleyin.
İkinci olarak, AOI testinin avantajları
Bazı elektronik ürünler daha küçük ve daha küçük oluştuğunda, PCB devre tahtaları daha sofistikleşiyor ve PCB tahtalarının el kontrollerinin zorlukları artıyor. Müfettiş hızı makinelerden daha yavaş. Uzun süre denetimleri de göz yorgunluğuna ve kaçırılmış denetimlere bağlı. İş etkinliğini geliştirmek için AOI onun üstünlüğünü düşünebilir.
AOI'nin avantajları böyle:
1. İnsan gücünü kurtarın ve işin maliyetini azaltın;
2. üretim etkinliğini arttır ve üretim kapasitesini arttır;
3. Birleştirilmiş testi standartları, farklı çizgi türleri yüzünden fark yok;
4. Produksyon sorunlarının zamanlı geri vermesi ve istatistikleri;
5. Teste verilerini topla, süreç analizi sağla ve süreç kapasitelerini güçlendir;
6. Depoları iyi ürünler kullanarak yükselt.
3. Küçük hedef SMT patch işleme üretim çizgisinde AOI denetimin pozisyonu
1. Yerleştirme makinesinden sonra kullanın: bu komponentlerin kayıp, polyarlık, taşınması, mezar tonu, tersi şekilde engelleyebilir.
2. Yeniden çözümlenmeden sonra kullanın: üretim çizgisinin sonunda yerleştirilmiş, denetim sistemi kayıp, kayıp, kayıp ve sıkıştırılmış komponentleri kontrol edebilir, solder biletlerinin doğruluğunu ve yetersiz solder pastasını, solder kısa devrelerini, kaldırılmış pinleri ve tüm polyarlık defeklerini kontrol edebilir.
AOI keşfedilmesine rağmen el kontrol üzerinde büyük bir avantajı var, AOI keşfedilmesi panacea değildir ve teknik kör noktalar olacak, yanlış yargılamaya yol a çacak. Bu zamanda, el yargılama gerekiyor.
2. PCBA üreticileri daha güvenilir
Şu anda PCBA üretimi akıllı ve yüksek ihtiyaçları vardır, fakat birçok şirket disiplin olmayan arkasından geliyor, bu yüzden kalite eşit değildir. Bazı kullanıcılar PCBA kalitesi güvenilmezse günlük kullanımına etkileyeceğini hissedecekler. Pazarda bir ayak tutuşturucu alamadı, bu yüzden bir üretici seçmenin en kritik teması oldu. Seçirken, aşağıdaki bölgelerden, kendimizi tatmin eden üretici seçebiliriz.
PCBA geliştirmesi oldukça karmaşık bir süreç ve her bölüm birbiriyle koordinat etmesi gerekiyor. Bu yüzden, uzmanlık derecesinden, üreticinin daha güçlü olup olmadığını bilmek mümkün. Ayrıca, profesyonel ekipmanlar olup olmadığına bakmalısınız, çünkü tüm SMT işleme ve üretim sürecinde, yüksek hızlı yerleştirme makineleri, detektörler ve online testi ekipmanlarının da ihtiyacı var, bu da üretim sürecinin temeli. Eğer üreticisi bu temel ekipmanlar bile yoksa, buna nasıl güvenilir üretici denilebilir ve t üketicilere nasıl tamamen ekipmanlar getirebilir?
Ne tür PCBA üreticisi daha güvenilir
Ayrıca PCBA üreticileri profesyonel ekipmanları olmak için gerekli, çünkü tüm üretim sürecinde bu profesyonel ekipmanları ve işlem yönetimini kullanmaları gerekiyor. Eğer işlem yönetimi yoksa, ürün kalitesi garanti edilemez. Eğer seçilen üretici kalite yönetim sistemini geçebilirse, bu senin harika kalite olduğunu gösterir. Eğer diğer bölümünün üreticisinin avantajı olup olmadığını bilmek istiyorsanız, üreticinin kalifikasyon sertifikasını ve bazı belgeleri kontrol edebilirsiniz. Bu şekilde şu anda fabrikanın ne kalitesini anlayabilirsiniz ve kalite kontrol konusunda gerekçeler olup olmadığını kontrol edebilirsiniz.
Eğer devre tahtasında bir sorun varsa, kesinlikle normal kullanımına etkileyecek. İlk önce, karşı korozya, mildeğe ve suyu kanıtlayan ölçülere dikkat etmeliyiz. PCBA geliştirme süreci sırasında fırlatma ve sıkıştırma yöntemi ekleneceğine rağmen yüzeyi kapatılabilir, ama her ürünin insulasyon ya da ısı direnişliğinin fonksiyonu olduğundan emin değildir. Bu yüzden daha iyi bir yöntem seçmelisiniz ki, gerçekten korozyon etkisini sağlayabilir ve sıçma etkisini sağlayabilir. Genelde kullanım sırasında devreleri dikkatli kontrol etmeniz gerekiyor, böylece kullanım zamanı genişletilebilir.
PCBA'nin genellikle toplanmış devre tahtalarında veya çeşitli elektronik parçalarında geniş bir menzil etkileri var. Bu devre tahtalarını etkili olarak koruyabilir, yüksek kirlilikten kaçırır ve yüksek hava sırasında kimyasal korozyon kaçırır. Ve diğer etkiler, bu bölgeye odaklanmak, çalışma sürecinde sinyal etkilerini, zor ortamda bile, çok endişelenmeye gerek yok, bunlar kullanım sırasında ilgilenmeniz gereken tek şey.
