1. Solder joints quality in SMT chip processing
Teknolojinin geliştirilmesiyle, akıllı telefonlar ve tablet bilgisayarları gibi bazı elektronik cihazlar daha hafif, daha küçük ve taşınabilir. SMT işlemde kullanılan elektronik komponentler de sürekli küçülüyor. Önceki 0402 dirençler ve kapasitörler, bunun yerine çoğunlukla 0201 boyutlu kullanıldı. Solder toplantılarının kalitesini yüksek kesinlikle yerleştirmek için önemli bir sorun olmasını nasıl sağlamak. Solder toplantısı çözüm için köprü olarak kullanılır, ve onun kalitesi ve stabilitesi elektronik ekipmanların kalitesini belirliyor. Diğer sözlerde, işleme sürecinde, SMT patch işleme kalitesi sonunda solder katılarının kalitesi olarak gösterilir.
1. Welding yargılama
1. Testler için profesyonel internet tester ekipmanlarını seçin.
2. Görsel kontrol veya AOI kontrol. Solder bölgesinde çok küçük çözücü materyal bulunduğunda, solder girişi iyi değildir, ya da solder bölgesinin ortasında bir çatlak var, ya da solder yüzeyi konvex ediyor, ya da solder SMD ile uyumlu değildir, etc., ona dikkat etmeniz gerekiyor, küçük bir durumda bile. Gizli tehlikeleri neden ediyor, yanlış bir sorun olup olmadığına hemen karar verilmeli. Hüküm metodu şudur: PCB'de aynı pozisyonda bir sürü solder katı olup olmadığını görmek, bazı PCB'lerin problemi gibi, solder pastası, pin deformasyonu ve benzer birçok PCB üzerinde yazılmış olabilir. Aynı pozisyonda bir sorun var. Bu zamanlar, kötü bir komponent veya patlama sorunun sebebi olabilir.
İkincisi, sanal kayıtların ve çözümün sebebi
1. Patlama tasarımı yanlış. Büyük bir PCB tasarımının önünde deliklerin varlığı. Eğer gerekli değilse, kullanmak gerekli değil. Döşekler çözücüsünü kaybedecek ve yetersiz çözücü maddelere yol açacak. Bölümlerin uzağı ve alanı da standartlaştırılması gerekiyor, yoksa tasarım mümkün olduğunca kısa sürede düzeltmesi gerekiyor.
2. PCB tahtası oksidlendirildir, yani patlama siyah ve parlamaz. Eğer oksidasyon varsa, oksit katını tekrar parlayabilmek için siliciyi kullanabilirsiniz. Eğer PCB tahtası bozulursa şüphelenirse suyu kutusunda kuruyabilir. PCB tahtasında petrol merdivenleri, terli merdivenleri ve diğer kirlenmesi var. Bu yüzden temizlemek için kesinlikle etanol kullanın.
3. Solder pastasıyla yazılmış PCB'ler için solder pastası çöküler ve çöküler. Bu, relevanlı patlamalarda solder pastasının miktarını azaltır ve solder materyalini yetersiz yapar. Hemen eklenmeli. Bir dispenser kullanabilirsiniz ya da biraz ilaç almak için bir bambu a ğzını kullanabilirsiniz.
Yukarıdaki içerikler SMT çip işlemesindeki solder toplantılarının kalitesiyle bağlantılı.
İkinci olarak, PCBA üreticisi nasıl üretiyor
PCBA üreticisinin en önemli görevi düzenleme tahtasını bastırmaktır. PCBA üreticisi tarafından yazılmış ve bilgisayar renk televizyonu oluşturmak için çeşitli integral devreler ve elektronik parçalar üzerinde kuruldu. PCBA, basit ve kolay anlamak kolay bir devre tahtasıdır.
Aslında PCBA üretim menzili çok farklı. Bir sürü çeşit anne tahtası ve çips var. Fakat sadece PCBA üretim alanının en önemli üretim alanının devre tahtalarını üretilmesi gerektiğini bilmeliyiz. Popüler SMT yüzey yükleme teknolojisi ve başlangıç delik yükleme teknolojimiz PCBA üreticimizin üretilen birkaç anahtar teknolojisi. Yüksek yöntemi, çözüm için gereken parçaları çöplük tahtasının deliklerinden içine koymak.
PCBA üreticisinin doğumu elektronik birliğinin devrimi denir. Bu da PCBA üretimizin devrimi ve elektronik kurumlar ve PCBA üretimizin arasındaki ilişkisi çok yakın. Aslında bunlar temel elektronik tahtasında işleme operasyonları ve kullanılan işleme teknolojisi basit olarak aynı.
PCBA üreticileri arasında, iki adım en zor ve karmaşık. PCBA üreticimizin yükleme süreci, otomatik yükleme makinesinin besleyicisinden yüzeysel yükleme komponentlerini almak ve yazılmış PCBA substratına bağlamak. Gerçek işi yaptığında bize bu kadar zor değildir. Bilinmeyen ve yanlış olduğunu göreceksin.
Bu önceki adım. Yanlış adımı alırsan yanlış adımı alırsın. PCBA üretimi yapmak zor. Bizim parçalarımızın kurulması, delik yerleştirme parçaları ve makineler tarafından kurulamayan bazı yüzeydeki dağıtma parçaları, elektrolik kapasiter bağlantı düğmesi değiştirmesi ve metal terminal elektroda parçaları, etc., ya kendi ellerinde kurulmuş ya da otomatik bir yerleştirme aygıtı ile kurulmuş. Bu yüzden PCBA üreticilerinin varlığı gereksiz sorunları azalttı, diğer şirketlerimiz için çok zamanı kurtardı ve yüksek etkilik sağladı.