PCBA Teknoloji - SMT patch elektrostatik yönetim standartları, test metodları

SMT işleme, çip üretimi ve işleme için önemli bir adım. SMT işleminden sonra ürün işlemi daha fazla yapılabilir. Ancak, birçok insan SMT işleme sürecini bilmiyor ve SMT işlemenin ana noktalarını bilmiyor.

1. SMT işleme akışı

1. Yerleştirme makinesini ayarlamak için program ı düzenle

Müşteri tarafından verilen örnek BOM yerleştirme yeri haritasına göre, yerleştirme komponentinin koordinatları için program ı gerçekleştirin. Sonra ilk parçası müşteri tarafından verilen SMT patch işleme verileriyle uyuyor.

2. Çözücü yapıştırma

Solder pastası, komponentlerin çözümüne hazırlanmak için çözülmesi gereken elektronik komponentlerin SMD üzerindeki kokusu PCB tahtasında bastırılır. Kullanılan ekipman, SMT patch işleme çizgisinin ön ucunda bulunan ekran yazıcısı (yazdırma makinesi).

3. SPI

Solder pasta dedektörü, solder pasta yazıcının iyi bir ürün olup olmadığını, küçük tin olup olmadığını, sızdırmak, a şırı kalın ve diğer istenmeyen fenomenler olup olmadığını öğrenir.

4. Patch

PCB'nin sabitlenmiş pozisyonuna elektronik komponentleri SMD'i tam olarak yükle. Kullanılan ekipman SMT üretim çizgisindeki ekran bastırma makinesinin arkasında yerleştirme makinesidir.

Yerleştirme makinesi yüksek hızlı makineye ve genel amaçlı makineye bölünmüştür.

Yüksek hızlı makine: büyük ve küçük komponentleri yapıştırmak için kullanılır

Genel amaç makinesi: küçük pint uzağı (pint yoğunluğu), büyük ses komponentleri.

5. Yüksek sıcaklık solucu pastasının eritmesi

Ana amaç, soğuktan sonra soğuktan sonra, elektronik komponentleri SMD ve PCB tahtasını sert bir araya getirmek. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisindeki yerleştirme makinesinin arkasında bulunan bir reflow fırın.

6. AOI

Otomatik optik detektör, karıştırılmış komponentlerin, mezar taşı, taşınma, boş karıştırma, benzer kötü karıştırma olup olmadığını keşfetmek için.

7. Görsel inceleme

Kollu denetim için anahtar öğeleri: PCBA versiyonun değiştirilmiş versiyonun olup olmadığını gösterir. müşterinin belirlenmiş markalar ve markaların yerine maddeleri veya komponentleri kullanması gerektiğini müşteriler; IC, diodi, transistor, tantalum kapasitörleri, aluminium kapasitörleri, değiştirmeler, etc. yönelik komponenlerin yönetimi doğru olup olmadığı yerde. Kısa devre, açık devre, sahte kısmı, sahte kaldırım.

8. Paketleme

Kvaliteli ürünler ayrı olarak paketlenecek. Genelde kullanılan paketleme materyalleri antistatik bulmaca çantası, elektrostatik pamuk ve blister tablosu. İki ana paketleme yöntemi var. Birisi, antistatik bulmaca çantalarını veya elektrostatik pamuk çantalarına ve ayrı paketlerini kullanmak, bu şimdi ortak bir paketleme yöntemi; diğeri PCBA boyutuna göre blister tabloslarını özelleştirmek. Paketi iğneye hassas ve hassas SMD komponentleri olan PCBA tahtaları için bir blister tuvaletine koyun.

İki, SMT işleme noktaları

1. SMT işleme yaptığında herkes çözücü yapıştırması gerektiğini biliyor. Az önce satın alınan solder pastası için, eğer hemen kullanılmazsa, 5-10 derece çevrede saklanmalı. Solder pastasının kullanımına etkilenmemek için, sıfır aşağıdaki çevrede yerleşmemeli.

2. SMT işleme teknolojisi yerleştirme sürecinde olduğunda yerleştirme makinesi ekipmanları sık sık kontrol edilmeli. Eğer ekipman yaşlanıyorsa, ya da bazı komponentler hasar ediliyorsa, yerleştirilmesini sağlamak için materyal durumunda yüksek atılmasını sağlamak için, ekipman yeni ekipmanlarla tamir edilmeli veya değiştirilmeli. Sadece bu şekilde üretim maliyetlerini düşürülebilir ve üretim etkileşimliliğini geliştirebilir.

3. SMT işleme yaptığında, PCB tahtası çözümlerinin kalitesini sağlamak istiyorsanız, her zaman yeniden çözümleme süreci parametrelerinin çok mantıklı olup olmadığına dikkat etmelisiniz. Parametre ayarlaması ile bir sorun varsa, PCB tahta çözümlerinin kalitesi mümkün olmayacak. Güvenli. Bu yüzden normal koşullar altında ateş sıcaklığı günde iki kez test edilmeli ve ateş sıcaklığı her gün bir kez test edilmeli. Sadece sıcaklık eğri sürekli iyileştirerek ve sıcaklık ürünün sıcaklık eğri ayarlamakla işlemli ürünün kalitesini garanti edilebilir.