PCBA Teknoloji - SMT chip DIP eklentisi dalga çözme süreci

1.2.1 THC kartridge teknolojisi

1. Komponent lider oluşturulması

DIP aygıtlarını girmeden önce pinleri yeniden incelemeli

(1) El SMT patch ile işlenmiş komponentlerin yeniden düzenlenmesi: patlama patlaması tweezer ya da küçük bir fırtınaların yardımıyla yeniden düzenlenebilir.

2) Makine işlemli komponentlerinin yeniden yeniden yeniden yeniden yeniden yeniden yeniden yeniden yeniden yeniden yeniden yapılması özel bir düzenleme makinesi tarafından yapılır. Onun çalışma prensipi, besleyici materyali beslemek için vibracyon beslemeyi kullanır (örneğin, eklenti transistor) bölücünü transistor'u yerleştirmek için kullanır. Önce ilk adım sol ve sağ tarafı sıkıştırmak şekilde oluşturur. İkinci adım orta önünü geri çevirmek veya önünü oluşturmak.

2. Komponent eklenmesi

Delik giriş teknolojisi ile el giriş ve otomatik mekanik ekipmanlar girişmesine bölünür.

(1) Elle yerleştirmek ve karıştırmak için mekanik olarak tamir edilmesi gereken komponentler ilk olarak, sıcaklığın, bracket, klip, etc. gibi yerleştirilmeli, sonra karıştırmak ve tamir edilmesi gereken komponentler girmeli. Komponentlerin parçalarını ve basılı tahtadaki bakır yağmuruna doğrudan dokunmayın.

(2) Mehanik otomatik eklenti (AI) modern elektronik ürün toplantısında daha gelişmiş otomatik üretim teknolojidir. Otomatik mekanik ekipmanlar yerleştirmek için, aşağı yükseklikli komponentler ilk olarak yerleştirilmeli ve daha yüksek yükseklikler yükselmeli. Değerli anahtar komponentleri sonunda, sıcaklık sink, bracket, klip, etc. gibi yerleştirilmeli. Kutlama sürecine yakın olmak için. PCB komponentleri toplama sıralaması

1.2.2 Dalga çözümü

(1) Dalga çözümlerinin çalışma prensipi

Dalga çözümlenmesi, pump basıncının yardımıyla erimiş sıvı çözücünün yüzeyinde özel bir şekilde solucu dalgası oluşturma sürecidir. Yerleştirilmiş komponentler toplantısı, sabit bir a çıdan sol dalgasından geçtiğinde bir sol toplantısı pine çözme alanında oluşturur. teknoloji. Komponentleri zincir konvedörü tarafından götürüldüğünde, ilk sıcaklık makinesinin önısınma bölgesinde ısıtılır (komponentlerin önısınması ve ulaşılacak sıcaklığı hâlâ belirlenmiş sıcaklık eğri tarafından kontrol edilir). Aslında, komponent yüzeyinin önısıma sıcaklığı genelde kontrol ediliyor, bu yüzden birçok aygıt sıcaklık tanıma aygıtlarını (infrared detektörler gibi) ekledi. Sıcaklıktan sonra komponentler çökmek için ön banyoya girer. Kalın tank ı erimiş liquid solder içeriyor, ve çelik tankının altındaki bulmaca, erimiş soldağı sabit bir şekilde bulunan dalga kretlerinden parçalayır, böylece komponent soluma yüzeyi dalga geçtiğinde, soldağı dalga tarafından ısıtılır ve aynı zamanda soldağı dalgası soluma alanını ıslayır ve devam edir. Tamamlama genişletin ve sonunda karıştırma sürecini anlayın.

Dalga çözümlemesi çözümleme bölgesini ısıtmak için konveksyon ısı aktarımın prensipini kullanır. Erilen sol dalgası ısı kaynağı olarak hareket ediyor. Bir tarafından, ön parçaları yıkamak için akışıyor, diğer tarafından de sıcak hareketlerin rolünü oynuyor ve ön parçaları bu eylemin altında ısınıyor. Soldering bölgesinin ısınmasını sağlamak için sol dalgası genellikle belli bir genişliğine sahip, böylece komponentin soldering yüzeyi dalgasından geçtiğinde ısınma ve ıslanma için yeterli zamanı var. tradisyonel dalga çözümlerinde, genelde tek dalga kullanılır ve dalga relativ düz. Yüksek soldaşının kullanımıyla, şu anda iki dalga formu kabul edilir.

Komponentlerin parçaları güçlü ve soldaşın bir yol sağlamak için metal edilmiş deliklerin içine girdi. Pin sol dalgasıyla, yüzeysel tensiyle bağlantı kurduğunda, sıvı solder pinin ve delik duvara yukarı çıkıyor. Metalize vialların kapüler eylemindeki ilerlemeler solder yükselmesini terfi ettiler. Solder PcB parçasının parçasına ulaştıktan sonra, yüzeysel gerginliğin hareketi altında yayılır. Yükselen soldaş delikteki flux gazı ve havayı boşaltır, bu yüzden delikten doldurur ve sonunda soğuktan sonra soldaş bir toplantı oluşturur.

(2) Dalga çözme makinesinin ana komponentleri

Dalga çözme makinesi genellikle konveyer kemeri, ısıtıcı, kalın tank ı, pump, flux boğuma (ya da spray) aygıtlarından oluşur. Genelde flux ekleme bölgesine, önısıma bölgesinde, karışma bölgesinde ve soğuk bölgesinde bölünmüş.

1.2.3 Dalga çözümleme ve yeniden çözümleme arasındaki ana fark

Dalga çözümleme ve yeniden çözümleme arasındaki ana fark ısınma kaynağı ve çözümleme yöntemi. Dalga çözümlerinde, soldaşın tankta önce ısınmış ve eriliyor ve pompaların soldaşın dalgası sıcak kaynağı olarak iki rol oynuyor ve solucu sağlıyor. Yerli sol dalgası PCB'nin delikleri, parçaları ve komponent parçaları arasından ısıtır ve aynı zamanda sol parçalarının oluşturması için gerekli solucu sağlar. Reflow çözümlerinde, solder (solder pasta) PCB'nin çözümleme bölgesinde ön kvantitatlı olarak dağıtılır, ve reflow sırasında ısı kaynağı solderi iyileştirmektir.

1.3 Seçimli dalga çözme sürecine giriş

Dalga çözme ekipmanları 50 yıldan fazla süredir icat edildi. Büyük üretim etkileşimliliğin in ve büyük çıkışların faydalı, delik komponentlerinin ve devre tahtalarının üretilmesinde. Bu yüzden elektronik ürünlerin otomatik toplam üretimindeki en önemli çözüm ekipmanları oldu. Ancak uygulamasında bazı sınırlar var:

(1) Kaldırma parametreleri farklıdır.

Aynı devre tahtasında farklı soldaş toplantıları farklı özelliklerdir (sıcaklık kapasitesi, pin boşluğu, tin girme ihtiyaçları, etc.), ve gerekli çözüm parametreleri oldukça farklı olabilir. Yine de dalga çözmesinin özelliği, tüm devre tabağındaki tüm sol bağlantıları aynı takım parametrelerin altında çözülür. Bu yüzden, farklı soldaş birlikleri birbiriyle "birleştirmek" gerekiyor. Bu yüzden dalga çözmesi için yüksek kaliteli devre tahtalarını tamamen tatmin etmek zor ediyor. Kaldırma şartları;

(2) Daha yüksek operasyon maliyeti.

tradisyonel dalga çözümlerinin gerçek uygulamasında, dolu tahta fışkırması ve tin dross nesilleri daha yüksek operasyon maliyetlerini getirdi; Özellikle önümüzlü çözüm için, çünkü önümüzlü soldaşın fiyatı üstünde belirtilen soldaşın üç kez daha yüksektir. İşleme maliyetlerinin artması, tin dross nesillerinden oluşturduğu işlem maliyeti çok endişelendirici. Ayrıca, önümüzlü soldaşın bakıcını patlama üzerinde sürekli eriyor ve kalın tank ındaki soldaşın oluşumu zaman boyunca değişecek. Bunun çözmesi için düzenli saf kalın ve pahalı gümüş eklenmesi gerekiyor;

(3) Maintenance and maintenance are troubled.

Yapımdaki kalan flux dalga çözme sisteminde kalacak ve üretilmiş kalıntılar düzenli olarak kalmalı, bu da kullanıcıya daha karmaşık ekipman tutma ve tutma çalışmalarını sağlayacak;

Böyle nedenlerden dolayı seçimli dalga çözüm oluştu.

Böyle denilen PCBA seçimli dalga çözümlemesi hâlâ orijinal kalın ateşi kullanır, fark etmesi, board'ın bir kalın ateş taşıyıcısı/tepsi (taşıyıcısı) içine yerleştirilmesi gerekiyor. Bu da sık sık bir ateş fixtüsü deniyoruz.

Sonra dalga çözmesi gereken parçaları a çıklayın ve diğer parçaları korumak için taşıyıcı ile örtün. Bu yüzme havuzuna bir hayat boğunu koymak gibi. Yaşam boğunun kaplı bölgesi su alamayacak. Eğer bir toprak taşırsanız, taşıyıcının kaplı bölgesi doğal olarak kaldırmayacak ve kaldırmayacak. Ateşli ya da düşük parçalar.