PCBA Teknoloji - Elektronik işlemde SMT pattığındaki fluks nedir?

SMT çip işleme çok isteyen bir elektronik işleme sürecidir. Elektronik ürünlerde daha bütün fonksiyonlar var. Kullanılan bütünleşmiş devreler (IC) perforate komponentleri yoktur, özellikle büyük ölçek, yüksek bütünleşmiş IC, bu yüzden yüzey dağıtma çipleri kullanılmalı. Element. Kesinlikle konuşurken, tamamen bir PCBA devre tahtası basit bir tahta değil, yüksek teknoloji koleksiyonu. Uçaktan yüzlerce ışık yıl boyunca, evde kullanılan uzak kontrol kadar küçük, çip 5 mm kadar küçük ve sonra devre tahtasına SMT çip işleme ve DIP eklentisi sonrası akışlama üzerinden birleştirildi, farklı bir çeşit fonksiyonu elde etmek için.

Elektronik işleme fabrikalarında çözüm süreci hakkında fark etmeye değer bir çok şey var. Örneğin,

Çıkılacak metalin yüzeyi ve patlamanın yüzeyini dikkatli temizlemesi gerekiyor, yoksa S MT patlamasının çözüm etkisi etkileyebilir. Flux: Soldering sürecinde çözüm sürecine yardım edebilecek ve terfi edebilecek kimyasal bir madde, aynı zamanda koruma etkisi var ve oksidasyon reaksiyonlarını engelleyecek. Fışkı sağlam, sıvı ve gaz olarak bölünebilir. Özellikle sıcaklık yönetimi, oksidleri çıkarmak, karıştırılacak materyalin yüzeysel gerginliğini azaltmak gibi birkaç aspekti var. Bu bölgeler arasında iki anahtar fonksiyonu var, yani: oksidleri kaldırmak ve solulacak materyalin yüzeysel tensiyesini azaltmak.

1. Özellikler

1. İyi sıcaklık stabiliyeti olmalı. Genelde sıcak stabillik sıcaklığı 100°C'den az değil.

2. fluks, kayıt maddeleri eritmeden önce gerekli etkilerini tamamen gerçekleştirmeli.

İkincisi, rol

1. Kaldırma bölgesine sıcaklık aktarımı teşvik edin.

2. Kaldırılmış metalin yüzeyinde oksid kaldırın.

3. Metin yüzeyinin yüksek sıcaklığına tekrar oksidasyonu engelleyin.

4. SMT patch işlemleri için kayıt katmanının sürekli devamlığını koruyun, sıcaklık maddelerinin istilik direniyetini geliştirin, ıslanmasını geliştirin ve sol gücünü geliştirin.

Üç, kompozisyon

1. Bağlantılar genellikle korozyon engelleri, surfaktanları, dikotropik ajanları ve önemli ajanları içeriyor.

2. Rosin SMT temiz bir doğal akışı olarak, genel rosin, bu sahnede tanınan en uygun süslü maddeler.

3. Çözücü Çözücüler genellikle etanol, izopropanol, vb. etkisi organik çözücüsünün sıvı veya sıvı komponentlerini çözmek, relative yoğunluğu, viskozitet, devreleme, ısı dirençliğini ve tutuklama etkinliğini ayarlamak.

4. Ajan etkinleştirme Ajan, etkinleştirme ajanı da güçlü bir düşürme ajandır. Ana fonksiyonu çöplüğünü ve yeryüzünü temizlemektedir. İçindeki %1-5. Genelde kullanılan organik kimyasal aminler ve amonyak bileşenler, citrik asit ve tuz ve organik kimyasal haliler.

5. Film formörü şimdi genellikle SMT patch işlemlerinde kullanılır. Demulsifiler içeriklerine göre iki kategoriye ayrılır. Kategori doğal resin, diğeri de resin materyalleri ve bazı organik birleşmeler. Demulsifilerin anahtarı, yeri kaynağı korumak. Ve temel çelik tabağı, yani karşı korozyon ve dielektrik gücü var.