PCBA Teknoloji - SMT patch yükleme hata önleme sistemi çözümü

1. Program ın görüntüsü

SMT yerleştirme makinesi yüksek fiyatlı hızlı otomatik ekipmanlar, üretim başladığında, üretim düzeni hızlı tamamlayabilir. Ama aynı zamanda yanlış tuvaleti yüklemek için de büyük bir risk var. Bir hata varsa, tüm üretim sırası NG üretimi olacak ve kaybı büyük olacak. Bu yüzden çalışma salonu SMT yerleştirme makinesi üretimi başlamadan önce önemli kaynakları düzenleyecek. Her şeyin doğru olduğundan emin olmak için dikkatli kontrol edin ve üretimi düzgün başlatın. Ancak, SMT yerleştirme makinelerin çoğu kontrol kontrolü el olarak gerçekleştirilir ve hataların ana kaynakları belki de:

(1) Material reel'in materyal kimliği yanlış ve materyal ismi gerçek ürüne uymuyor;

(2) Material reel miktarı yanlış, özellikle miktarı yetersiz;

(3) FEEDER numarası ve materyal rejli arasındaki bir-birden bir ilişkisi, yanlış verileri kopyalama sebebi olabilir;

(4) FEEDER yüklendikten sonra, makineye basıldığında yerleştirme emri yanlış.

(5) İlk sebebi, el operasyonun kaçınılmaz olması ve her zaman istisna olması.

Elle materyal eşleştirme sürecinde olabilecek hataları çözmek için PDA ile hata önleme sistemi, materyallerin yanlış olup olmadığını ve yanlış materyallerin olup olmadığını kontrol etmek için otomatik olarak kullanılır.

SMT çip işleme bitki yükleme hatası sistemi çözümü

2. Besleme hata önleme sisteminin fonksiyonu

(1) Tray Marking OperasyonName

(2) Aslında gönderilen tuzak sayısı

(3) Material öğelerinin sayısı materyal hazırlama listesidir.

(4) Yerleştirme pozisyonu

(5) Yerleştirme sırası

(6) Kağıt üretim tarihi kaybolduName

(7) Material hesabında BOM problemi izlenebileceği

3. Hata önleme sistemini besleme yöntemi

(1) Yazılım ve donanımın birleşmesi, bar kodu teknolojisi kullanarak sistem otomatik olarak eşleşer, el kontrolü yok eder, el kağıt ortamı kayıtları.

(2) Sistem materyal hesabını düzenlemek için bilgisayar sistemini kullanır, makine materyal sıralamasını ve materyal numarasını belirler ve materyal hazırlama verilerini depolamak için kullanır;

(3) Operatör bir el makinesi kullanır, renin, yerleştirme ve sırasını kontrol etmek için renin materyal numarasını kullanır.

(4) Bar kodu teknolojisini kullanarak kodlanmış materyal rolları ve FEEDER numaraları için bar kodları yapın ve onları tanıtmak için gönderin. Elle tutulmuş terminal aygıtı bar kodlarını tarar,

(5) Arkaplan sistem program ı barkodu verilerini, yargıçlarını okur ve kodlayar ve bilgileri geri besliyor.

(6) Tüm kontrol operasyonları el tutulmuş terminal tarafından tamamlandı, ve arka sistem program ı yargıçları ve beslemeler, el hatalarını silerek

(7) Tüm materyal hazırlama listeleri; materyal liste BOM, kontrol kayıtları sistem tarafından tamamlandı ve gelecekte referans için veritabanında kaydedildi.

Besleme süreci:

SMT çip işleme bitki yükleme hatası sistemi çözümü

Değiştirme süreci:

SMT çip işleme bitki yükleme hatası sistemi çözümü

4. Etkileşimliliğe ulaşmak için hata önleme sistemi yüklenmek

Bu sistem, el hatalarını engellemek için çoğu el SMT yükleme denetim operasyonlarını değiştirebilir:

(1) Material listesi yanlış, gerçek miktarı yetersiz ve materyal tepsi yanlış şekilde hazırlanıyor;

(2) Tuzağın pozisyonu yanlış, tuzağın emri yanlış ve yanlış.

(3) Sistem barcode teknolojisini ve otomatik kontrol fonksiyonunu besleme hatalarını engellemek ve el kontrolünü değiştirmek için kullanır.

(4) Sistem besleme süreci, kontrol süreci eylemleri, tesadüf kontrol süreci, süreci yenileme ve diğer bilgi hakkında bilgi otomatik olarak kaydediyor.

(5) Sistem, tanınan hataları hemen alarmlandırır ve düzeltme ölçülerinin uygulamasını ister.

(6) Makinelerin yükleme ayarlarının bilgi paylaşımı materyal hazırlama, yükleme ve materyal personelinin uygulaması için her zaman bastırılabilir, standartlar uyumlu.

(7) Mühendislik değiştirme verilerini zamanında tüm ilişkili kişilere haber vermesini engelleyin.

(8) Material yükleme süreci materyal izleme, personel izleme ve makine işleme durumu izlemek için geri izlenebilir.

Bu program internette yönetim konseptlerini kullanır, kablosuz yerel alan ağ teknolojisini, barkodu teknolojisini, gerçek zamanlı veri koleksiyonu teknolojisini, gerçek zamanlı veri tabanı teknolojisini, insan-bilgisayar etkileşim fonksiyonu, makine yerleştirme pozisyonundaki BOM materyallerini ön ayarlar ZONE, materyalleri ve makine ZONE pozisyonu, gerçek Prozesin eylemini kaydetmek için barkodu taraması kullanın, sistemin ön ayarlarına uyuyor, yanlış maddeleri önlemek, daha az materyali yüklemek, yanlış maddeleri değiştirmek, yanlış düzenlemek, kayıp kayıtlar, kayıp raporlar, geri verilmek, zamanlı ve diğer fonksiyonlar değil, SMT makinesini başlatmadan önce büyük miktarlardan kayıp olmasını engellemek ve büyük kayıplardan kaçırmak için aptalc