SMT çip işlemleri g alanında: devre tahtası gelir çip işlemleri, yerine çip işlemleri, kayıtları sonrası işlemleri, testi, g özetleme ve diğer hizmetler var.
Profesyonel teknoloji:
1. Çok profesyonel şirket pozisyon modeli, çeşitli grup işleme.
2. Profesyonel ekipmanlar, şirketin ekipmanları prototip ve kütle üretim için ayarlanmış gelişmiş ekipmanlar.
3. Profesyonel teknoloji-teknik kemiklerin yüzde 100'ünün 5 yıldan fazla çalışma tecrübesi var ve ön hatta operatörlerinin yüzde 85'sinin 3 yıldan fazla çalışma tecrübesi var.
4. Şirket günlük operasyonlarda 5S ve 6S fikirleri gerçekleştirir.
5. BGA, QFP, QFN, TQFP, SOT, PLCC çipleri;
6, dirençlik ve kapasitet parçaları 1210, 0805, 0603, 0402, 0201, en küçük kısmı 01005 olabilir.
7. Minimal PCB boyutu 60*60mm, maksimum 460*500mm ve kalınlık 0,5-4,5mm.
Standart SMT sürecine uygun, gerçek deneyimle birlikte, müşterilerle mümkün kalite sorunları için zamanında iletişim kuran ve onlarla tam olarak çözün!
Uygulama bölgeleri:
Otomotif endüstri uygulamaları
İletişim endüstri uygulaması
Tıbbi endüstri uygulamaları
Sanayi Kontrol Endüstri Uygulaması
IT Endüstri Uygulaması
Tüketici elektronik uygulamaları
Test ve measurement uygulamaları
Askeri aerospace uygulamaları
Demir geçiş uygulaması
SMT çip işleme nedir?
SMT çip işleme, elektronik müşterinin PCBA işleme partisine kendi aletlerinin ve teknik deneyimlerinin eksiktiği yüzünden elektronik işleme partisine maddeler sağladığını anlamına gelir.
Bu da elektronik geliştiricilerin çoğu tarafından gereken elektronik işleme hizmeti. Bu, elektronik geliştiriciler için büyük bir miktar kapital yatırım ve fabrika kirasını kurtaran, üretim maliyetlerini azaltır ve ürünlerin eklendiği değerini arttırır.
SMT çip işleme alanında, üretim için uluslararası ISO9001 standartı kesinlikle gerçekten uyguladık ve PCBA işleme, SMT çip işleme, OEM ve el posta kurma gibi çeşitli elektronik işleme hizmetleri sağladık.
SMT işleme prosedürü böyle:
Her zaman elektronik ürünler işlemesinin en son ihtiyacı. SMT işleme için aynı şey doğru.
1. İki parti işleme projesi hakkında detaylı müzakereler yapıyor ve doğru olduğunu doğruladıklarını doğruladıktan sonra bir işbirliği anlaşmasını imzalıyor.
2. Müşteri PCB belgeleri, BOM ve komponent materyalleri ve vb. olarak teslim eder. PCB belgeleri ve BOM, komponent yükleme yöntemi ve materyallerin doğruluğunu doğrulamak için kullanılır;
3. Gelen materyal inceleme ve işleme. IQC materyal testi üretimin kalitesini sağlamak için yapılır. Bazı komponentler, materyal sıkıştırma, komponent oluşturma gibi işlemli olmalıdır.
4. Çizgi üretim. İlk parçası internette gitmeden önce kanıtlanacak ve ikisi de doğru olduğunu doğruladıklarını doğruladıktan sonra kütle üretim gerçekleştirilecek. İşlemin sırasında stensil üretimi, solder pasta yazdırımı, komponent yerleştirmesi, refloş süreç ve kırmızı lep süreç gerçekleştirilecek;
5. Tüm ürün kontrolü. Ürüntüler tesadüf kontrol için kalite bölümüne gönderilir ve güç kaliteden sonra, paketlenecekler ve gönderilecekler.