Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - SMT üretimi ve süreç arasındaki ilişki

PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - SMT üretimi ve süreç arasındaki ilişki

SMT üretimi ve süreç arasındaki ilişki

2021-11-06
View:451
Author:Downs

1. Küçük tanıtım

Elektronik ürünler üretim süreci elektronik ürünler üretim kurumlarının teknolojik geliştirmesi ve işe ihtiyaçlarını görmek üzere elektronik ürünler üretim sürecinde birkaç ana bağlantı tanımlamasına odaklanıyor: toplama, karışma, hatalama ve kalite kontrolü, Elektronik üretim yeteneklerinin bilgi sahibi olması gerektiğini detaylarında tanıtır; SMT sürecinde yazdırma, patlama, çözümleme (mevcut sıcak noktalar özgür çözümleme dahil olmak), denetim teknolojisi ve bağlı aletler (ICT, AOI, BGA topu implantörü, etc.) kullanılması ve kullanılması; ve üretim sürecinde antistatik soruları; Müfettişçilerin tanıdığı bilgi ve metodları; işlem belgelerini yazmak ve teknik dosyalarını sanatçılar olarak yönetmek için bilgi; Çeşitli sertifikalara katılıyorlar, şirketler ürünlerini dışarı çıkarmak için.

2. Elektronik İşlemin Teknolojisine giriş

(1) Genellikle elektronik süreç teknolojisinin temel bilgilerini tanıtıyor. Elektronik ürün üretim sürecinin araştırmalarında materyaller, ekipman metodları, operatörler ve yöneticiler elektronik sürecinin temel özellikleridir, genellikle elektronik ürün üretim sürecinin temel elementlerini basitleştirmek için "4m+m".

(2) Elektronik teknolojinin bir s ürü bilimsel ve teknolojik alan ile ilgili özellikleri olduğunu anlayın, oluşturma zamanı relativ geç ve hızlı geliştirme ve ülkemin elektronik endüstri ve zayıf bağlantılarının geliştirme durumu.

(3) Elektronik ürün süreci güvenliğin in bilgisi ile aileniz, elektronik ürünlerde devre tahtası üretiminin temel sürecini anlayın:

1. Üretim ekipmanları 2. Otomatik yerleştirme 3. NAME OF TRANSLATORS Dönüştürme 4. Otomatik eklenti 5. Elle eklenti 6. Dalga çözümleme 7. Elle tamir çözümü 8. 9'ü tamir et. 10 denetim ve testi. Paketleme

pcb tahtası

Üçüncüsü, süreç bakımından elektronik komponentleri anlayın

Genelde, elektronik endüstri içinde, komponentler dirençler, kapasiteler, induktörler, bağlantılar ve değişiklikler gibi pasif komponentlere yönlendiriyor; aygıtlar, transistor ve integral devreler gibi aktif komponentlere referans ediyor. Ancak, gerçek çalışmalarda, ikisi kesinlikle ayrılmıyor ve bunları elektronik komponentler olarak toplam olarak adlandırılabilir.

(1). Bu bölümün çalışması üzerinde elektronik komponentlerin isimlendirme ve etiketleme metodları ile kendinizi aile edin. Genelde elektronik komponentlerin isimleri türlerini, materyalleri, özelliklerini, modellerini, üretim seri numaralarını ve kodlarını ayıracak ve ana elektrik parametrelerini belirtebilir. Elektronik komponentlerin isimleri harfler ve sayılardan oluşur. Model ve çeşitli parametreler, komponentlerin yüzeyinde mümkün olduğunca çok işaretlenmeli. Genelde kullanılan üç etiketleme metodları var:

Doğru standart yöntemi:

Komponentlerin ana parametreleri komponentlerin yüzeyinde doğrudan yazılır, yani doğru işaret metodu. Bu metod intuitiv ve sadece büyük komponentler için kullanılabilir. Örneğin: RXYC-50-T-1K5-+10% (-10%) dirençlerin yüzeyinde bastırılır, bu tipin denizle dirençli glaz kabli yarası düzenleyebilir dirençlidir, 50W ve 1,5 kiloohm dirençlidir.

Metin sembol yöntemi:

Çoğunlukla yarı yönetici aygıtlarını markalamak için kullanılır ve kullanıcıların türleri ve bağlı parametrelerinin ulusal standartlarına uyması gerektiğini gösteriyor. Örneğin: 3DG6C, silikon materyali ile yerel NPN türünün düşük güç trazistörünü temsil ediyor. Model numarası 6, ve C destekli voltaj belirlenmesini temsil ediyor.

1. Bu yöntem Ω, K K Ω, ve M M Ω için R veya Ω sembolünü kullanır. Saldırı değerinin bütün sayı parçası (Arapça sayılar) sembolin önünde yazılır ve on parçası sembolin 2 arkasında yazılır. Dijital temsil. 3 rakam kullanma yöntemi dirençli değerini ve uygun mektupları göstermek için kullanma yöntemi dijital temsil denir. Aralarında, sayılar soldan sağdan, ilk ve ikinci sayılar direnişin etkili değeridir ve üçüncü sayı sıfır sayısıdır. Saldırı birimi Ω. Örneğin: 102J'nin nominal direnişi 10*102=1KΩ, J direnişinin mümkün hatasının %5 olduğunu gösteriyor.

Renk kodu yöntemi:

Farklı renklerin renk çemberleri nominal dirençlik değerinin ve dirençlerin mümkün değişikliğini göstermek için kullanılır. Bu temsil yöntemi genellikle küçük dirençlerde kullanılır. Genelde kullanılan iki renk standart metodu, dört renk standart metodu ve beş renk standart metodu var.

(2) Çeşitli elektronik komponentlerin yapısını ve özelliklerini tamamen anlayın, doğru uygulamayı seçmeyi öğrenin; plaginlerin ve ana parametrelerin ve genelde kullanılan plaginlerin ve değişikliklerin klasifikasyonu anlayın; Komponentlere ve elektrostatik koruma ölçülerine statik elektriklerin tehlikelerini anlayın.

4. Elektronik ürünler üretilmek için genelde kullanılan materyaller ve aletler

(1) Öğrenmek üzere, kabloların performans, parametrelerin ve izolatör materyallerin özelliklerini anlayayım ve kabloların doğru seçimini ve kurulmasını yönetmeliyim:

1. Güvenli akşam taşıma kapasitesi 2. En yüksek güç ve insulasyon performansı 3. Kablo rengi 4. Çalışma çevresi 5. Basit bağlantı operasyonu

(2). Özellikleri, kompozisyon, aksiyon prensipi ve solder ve flux seçimini alın; çözüm araçlarını doğru kullanın.

Flux genelde temel komponent olarak rosin karıştırıcı bir karıştırıcıdır. Bu, çözümleme sürecinin düzgün ilerlemesini sağlamak için yardımcı bir materyaldir. Yükselmesinin en önemli fonksiyonu çöplüğünün yüzeyinde oksidleri ve temel metal (materyal) çöplüğünü kaldırmak, bu şekilde metal yüzeyi gerekli temizlik sağlamasını sağlayacak. Yüzeyi çökme sırasında tekrar oksidasyondan engelleyip, soldaşın yüzeysel gerginliğini azaltır ve çökme performansını geliştirir. performans kalitesi elektronik ürünlerin kalitesine doğrudan etkiler.

5. Yüzey dağ Teknolojisi (SMT)

(1) Bu bölümle yüzeysel dağ teknolojisinin geliştirme tarihini ve özelliklerini öğrendim; SMT komponentlerinin türleri, özellikleri ve özellikleri, SMT integral devreleri hakkında öğrendim.

(2), SMT yazdırmasını (2) (2) tahta yapımı dalga çözme süreci akışını başarı:

1. Yapıştırma 2. Ekran kaçırılmış adhesive 3. SMT komponentleri 4 bağlanıyor. Name Kötülük 5. Bu komponentleri 6 ekliyor. Dalga çözme 7. Yazılmış tahta (temizleme) testi

(3) SMT yazılmış tahtalarının yeniden çözüm sürecinin akışını öğretin:

Yazılı tahta toplantısı ve karıştırma yeniden çözüm sürecini kullanır. Çıkıcı uygulama tipik yöntemlerinden birisi ekran yazdırma çözücü yapıştırmak. Ekran yazdırma çözücüsünün yeniden çözüm süreci:

1. Çıkıcı 2. ekran yapılıyor. Ekran çözücü yapışması 3 kayıp. SMT komponentleri 4 bağlanıyor. Name 5. çözümü reddettir. Yazılı tahta temizleme ve testi

(4) Birleşik ve SMT devre tahtalarının çözmesi ile tanıdığı tipik ekipmanlar, solder pasta yazıcısı, yerleştirme makinesi ve yeniden çökme ateşi yapısıdır. SMT sürecinin kalite analizini anlayın.