PCB çip işleme santralinde çözülmeden sonra temizleme, SMT refloş çözümlerini, dalga çözümlerini ve el çözümlerini silmek için fiziksel aksiyon ve kimyasal reaksiyonu kullanmak için, yüzeysel katmanın yüzeyinde kalan flux kalıntıları ve SMT yapıştırıcıları, çip işleme ve toplama sürecinden sebep olan kirlenecekler kullanılmasına ve fiziksel aksiyon ve kimyasal reaksiyonu anlatır. Ve günahsızlık sürecinden yüzey katı toplama tahtasına kadar kirli olanların zararı.
1. Aktivitör fluks'e eklendi ve soldering sesinde batı bilgisayarlar, asit veya tuz küçük miktarı vardır. Soldırıldıktan sonra, resimler PCBA patch solder katlarının yüzeyi katında oluşturur ve kapatılır. Elektronik ekipmanlar etkinleştirildiğinde kalanların jonları geride kalır. Karşı polariti ile elektrik yöneticilere göçmeye başlayacak. Bu da ciddi durumlarda kısa devreler neden olabilir.
2. fluksi halidiler bu sahnede oldukça yaygın. Chloride çok güçlü etkinlik ve higroskopislik var. Üstkrat yüzey katının izolasyonu azaltıp elektrikmigrasyonu neden eden yerleştirme ve çöplüklük ortamında solut ve solut bağlantılarını koruyacak. Bu durum ciddi olduğunda, elektrik yapar, kısa devre veya a çık devre nedeniyle.
3. Yüksek standart askeri ürünler, tıbbi ürünler, aletler ve diğer özel ihtiyaçlar için PCB fabrikası tarafından işletilen ürünler üç kanıt tedavi gerekiyor. Üç kanıtlı tedavinin önündeki standartların çok yüksek temizlik vardır. Yoksa sıcak ışıklarda ya da yüksek sıcaklıklarda oldukça zordur. Ortamlı koşullar, elektrik performansı değerlendirmesi veya başarısızlığı gibi ciddi sonuçlar yaratacak.
4, geri kalan çöplüklerin hızlı değiştirmesi yüzünden, teste sondu bağlantısı internette test ya da fonksiyonu test sırasında iyi değildir, yanlış testine yakın.
5. Kalıcı çöplüklerin kapatılması nedeniyle yüksek standart ürünler için, sıcak hasar ve gecikme gibi bazı defekler, PCBA patlamasına gösterilmez, kayıp kontrolleri ve güveniliğini etkileyip geçiremez. Aynı zamanda, kurulun görünüşünü ve komutanın reklam doğasını etkileyen çok fazla çirkin şeyler var.
6, çöplükten sonra kalan çöplükler yüksek yoğunluktan, çoklu I/O bağlantı noktalarının güveniliğine ve çep-çip bağlantılarına etkileyecek.
Genelde PCBA patch işleme ve üretim çalışmaları toz boş bir ortam için a şağıdaki ihtiyaçları var. İlk olarak, bitki, vibracyon ve ses ihtiyaçlarının yüklenme kapasitesi. Bitki yol yüzeyinin yükleme kapasitesi 8KN/m2'den fazla olmalı ve vibraciyon 70dB'de, en yüksek değeri 80dB'den fazla olmalı.
PCBA patch işleme ve üretim çalışmaları hava kaynağı ihtiyaçları var. Aygıtların ihtiyaçlarına göre, hava kaynak basıncısı hazırlanabilir. Fabrikaların hava kaynağı kullanılabilir, ya da yağsız sıkıştırılmış hava makinesi bağımsız olarak hazırlanabilir. Genelde basınç 5 kg/cm2'den fazla ve temizleme ve kuruma gerekiyor. Bu yüzden sıkıştırılmış hava düşürmeli, toz çıkarma ve kanal tedavisi olmalı. Stable steel plates or pressure-resistant plastic hoses are used as gas pipes. Aynı zamanda sıkıştırma sistemlerine de ihtiyaçları var, çökme fıçını ve dalga çökme ekipmanlarına da bir sigara çökme hayranı gerekiyor.
PCBA yapımı işleme çalışmaları günlük temizleme, toz olmaz, küvet yok, üretim çalışmalarında temizlik kontrolü, temizlik kontrolü: 500.000, üretim çalışmalarının çalışma sıcaklığı en yüksek iyi olarak 23±3 derece Celsius'dur, genelde 17ï½28 derece Celsius'dur, hava sıcaklığı 45%ï½70%RH'dir. Produksyon çalışmanın belirtilerine ve boyutlarına göre, uygun bir termometr ve higrometr ayarlayın, düzenli gözlemi yönetin ve sıcaklığı ve havalığı ayarlamak için ekipmanlarla hazırlanın.