1. PCBA işlemesinde el görsel inceleme içerisindeki ana inceleme içerisi
SMT çip işlemlerinin sıcaklığı ve sıcaklığı gibi çalışma çevresinde bazı ihtiyaçları var. Aynı zamanda, elektronik komponentlerin kalitesini sağlamak ve programda işleme miktarının tamamlamasını tercih etmek için, çalışma çevresinde aşağıdaki gerekçeler yerleştirilir:
Şu and a PCB işleme sürecindeki el görsel inceleme, genellikle çıplak gözlerle ya da relatively basit optik büyüklenme araçlarıyla, PCB solder yapıştırma ve solder yapıştırma makinelerinin el kontrolü, bu düşük yatırım ve etkili yöntem, düşük ihtiyaçları ve sonsuz ekipmanlar ve testi ekipmanları olan üreticiler için yapılan bir süreç için, Kolel görüntü kontrolü toplanmış ürünlerin kalitesini geliştirmek için önemli bir rol oynadı.
Elle görüntülü denetimler: yazılmış PCB'nin el denetimleri, yapıştırma noktalarının el görüntülü denetimleri, solder bileklerinin el görüntülü denetimleri, yazılmış PCB yüzey kalitesinin görüntülü denetimleri ve bunlar gibi.
Solder yapıştırma, komponent yerleştirme ve çözümleme tamamlandıktan sonra ilk yapılması gereken ilk şey. Ana kontrol içerikleri böyle:
1. Solder pasta yazdırması
İlk olarak solder yapıştırma yazıcısının parametre ayarlarının doğru olup olmadığını kontrol edin, PCB'nin solder yapıştırması, solder yapıştırmasının yüksekliğinin aynı olup olmadığını ya da "trapezoid" şeklini gösterir ve solder yapıştırmasının kenarlarını bir yığına çevrilmemeli ya da yıkılmaması gerektiğini kontrol edin. Çelik tabağı ayrılırken küçük miktarda sol pastasını çekerek, en yüksek şekiller oluşturulmasına izin verilir. Eğer solder pastası eşsiz dağıtılırsa, squeegee üzerindeki solder pastası yetersiz veya eşsiz dağıtılmaz olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Bastırılmış çelik tabağını ve diğer parametreleri kontrol etmeliyiz. Sonunda, mikroskop altında bastıktan sonra solder pastasının parlak olup olmadığını kontrol edin.
2. Komponent Yerleştirmesi
İlk PCB'de komponentleri solder yapışıyla yerleştirmeden önce, materyal yarışının doğru yerleştirildiğini, komponentlerin doğru olup olmadığını ve makinenin seçim pozisyonunun bastırmadan önce doğru olup olmadığını doğrulaştırın. İlk PCB'yi tamamladıktan sonra, her komponentin doğru yerleştirildiğini ve ışık olarak solder yapışmasının merkezinde basıldığını, sadece solder yapışmasının üstünde "yerleştirildiğini" yerine detaylı kontrol edin. Eğer mikroskopda sol yapıştığının biraz depresyonu görebilirseniz, yerleştirmenin doğru olduğunu anlamına gelir. Material hesabındaki bütün komponentler (Material Bill, BOM Bill) masası PCB'deki komponentlerle uyumlu oluyor mu, ve bu komponentlerin yerine koyulması doğru mu?
2. PCBA işlemde yüksek maliyetin sebepleri
PCBA işlemlerinin yüksek maliyetini anlamak için çalışmalar ve materyaller paketlemesi sürecinin tümünü parçalamamız gerekiyor. PCBA (PCB toplantısı) PCB toplantısı anlamına gelir, bu iki parçayı devre tahtası ışık tahtası, komponent kaynağı (smt surface mount /DIP plug-in post welding) dahil etmeli.
PCBA işlemlerinin yüksek maliyetini anlamak için çalışmalar ve materyaller paketlemesi sürecinin tümünü parçalamamız gerekiyor. PCBA (PCB toplantısı) PCB toplantısı anlamına gelir, bu iki parçası için devre tahtası ışık tahtası (smt surface mount /DIP plug-in post-welding) dahil olmalı. Bu iki parçası için, pazardaki ışık tahtaların şu anki fiyatı 350-550 arasındadır ve komponentlerin fiyatları temel olarak açık ve açık ve açık oluşan büyük alışveriş merkezlerinde görülebilir.
Baş PCB devre tahtaları ve komponentleri karanlıkta fiyatları artmaya ihtimal olmadığından dolayı, maliyetin toplantı sürecinde refleks ediliyor. Bu bağlantının en önemli maliyeti şu dört tarafındadır:
1. Yardımcı materyaller: solder pasta, tin bar, flux, UV glue, yakıt fixture
Bütün işleme bağlantısının en önemli yardımcı materyalidir. Genelde, iç sol pastasının fiyatı 180~260/şişedir ve içeri alınan sol pastası 320~480/şişe olabilir, yani aynı sol bölgesinde, içeri alınan sol pastasının fiyatı çok yüksektir, ama çözüm kalitesinin farkı çok açık.
2. smt patch işleme
SMD işleme fiyatı noktaları ve paketleme sayısına göre değişir. Büyük miktarda ve yüksek fiyat endüstri konsensüdür. Komponentlerin paket boyutunu daha büyük, yükselmesi daha kolay ve uyumlu zayıf kaliteli azaltılacak. Bu yüzden fiyat hakkında iletişim kuracak daha fazla yer var.
3. DIP eklentisinin ardından kaydırma saatleri
Çünkü eklenti materyal ilişim özel biçimli parçalar ve materyal toplama ile ilgili, bu ilişim, makinelerin ve ekipmanların üretim kapasitesine bağlı olmadığı için, bu ilişim kontrol etmek için en zor olan ilişimdir. Aynı zamanda çalışma maliyeti şu anda yüksek kalır ve bu bağlantının maliyeti genellikle yüksek.
4. Toplu test: test fixture, test equipment, test man-hour
Şu anda test fixtüsü test zorluğuna bağlı yüzlerce dolara kadar uzanır ve iletişim ekipmanın testi optik fiber, ICT ve diğer test ekipmanlarının yardımına ihtiyacı var. Doğru çalışma ve ekipmanın kaybı hesaplanması gerekiyor ama çok yüksek olmayacak. Bazı şirketler bunu özgür olarak test bile ediyorlar.