PCBA Teknoloji - pcba evi gemileri işleme maddelerin önlemleri

PCB çip işleme fabrikasının etkileşimliliği üretim sırasında SMT çip işleme temelinden biridir. SMT üretim çizgisini tasarladığı ve ayarladığında, süreç akışı ve işlem gerekçelerine göre PCB kanıtlaması için uygun süreç materyallerini seçmek gerekir. PCBA süreç materyalleri Solder, solder pasta, adhesive ve diğer solder ve patch materyalleri, fluks, temizleyici, ısı aktarma medyası ve diğer süreç materyalleri içeriyor.

(1) Solder and solder paste. Name Solucu yüzeysel toplantı sürecinde önemli bir yapısal materyaldir. Farklı uygulamalarda, çözülecek ve çözülecek objekten smt metal yüzeyini bağlamak için farklı türler çözücü kullanılır. Reflow çözüm bir tür Solder pastası bir tür çözücüdür ve SMC/SMD'nin viskozitesi önceden ayarlanmıştır.

(2) Flux, flux yüzeysel toplantısında önemli bir süreç materyalidir. Bu, kuş kalitesini etkileyen en önemli faktörlerden biridir. Çeşitli akışlama süreçlerinde gerekli ve temel fonksiyonu flux.

(3) Devam ediyor. Yüzey toplantısında bağlantı maddeleri. Dalga çözme sürecinde, adhesive genellikle PCBA'nin komponentlerini önden tamir etmek için kullanılır. PCBA işletildi. SMD'nin ikisi tarafından de SMT toplanıldığında, çözüm kullanılması gerekirse bile, SMD'nin düzeltmesini artırmak ve SMD'nin değiştirmesini ve toplantı sırasında düşmesini engellemek için SMD'nin ortasına sık sık sık uygulanır.

(4) Dedektifler ve temizleyici, SMA'daki kalıntıları çözme sürecinden sonra yüzey toplantısı için kullanılır. Şimdiki teknik koşullarda temizleme hâlâ yüzeysel dağ sürecinin bir parçasıdır ve çözücü temizleme metodların en etkilidir.

PCBA patch ı PCBA patchı işlemenin avantajları nedir?

1. Yüksek güvenilir, güçlü vibrasyon gücü, PCBA patch işlemi çip parçalarını, yüksek güvenilir, küçük ve ışık parçalarını, güçlü antivibrasyon gücü, otomatik üretim, yüksek bağlantı güvenilir ve genel defektif solder ortak hızı 10.000'den az, bu da delik eklenti dalga çözme teknolojisinden daha düşük bir büyüklük düzeni verir. Elektronik ürünlerin veya parçaların soğuk toplantılarının hatası düşük.

İkincisi, elektronik ürünler büyüklükte ve toplantı yoğunluğunda küçük ve yüksek. PCBA patch işleme komponentlerinin sesi sadece geleneksel eklenti komponentlerinin 1/10 üzerindedir ve kilo geleneksel patch işleme bitkilerin dip eklentilerinin %10 üzerindedir. Küçük teknoloji genellikle elektronik ürünler için kullanılır. Ses %40-60'e düşülebilir, kütle %60-80'e düşülebilir ve bölge ve ağırlığı büyük düşülebilir. Smt çip işleme komponenti ağı 1,27mm'den şu anda 0,63mm ızgaraya ve individuel 0,5mm grillere kadar gelişti. Komponentleri kurmak için delik yükleme teknolojisinin kullanımı toplama yoğunluğunu arttırabilir.

Üçüncü, yüksek frekans özellikleri iyi ve performans güvenilir. Çip komponentlerinin güçlü kurulması yüzünden, komponentler genellikle liderlik veya kısa sürüklük yönlendirilir. Bu, parazitik induktans ve parazitik kapasitenin dirençliğini azaltır ve PCB devre devre devresinin yüksek frekans özelliklerini geliştirir. Elektromagnetik ve radyo frekansı araştırmalarını azaltın. Smc ve smd tarafından tasarlanmış devrelerin yüksek frekansiyeti 3ghz'e ulaşabilir ve çip komponentleri sadece 500mhz'dir, bu da transmission gecikme zamanı kısayabilir. 16 km'den yüksek saat frekansları ile devreler için kullanılabilir. Eğer mcm teknolojisi kullanılırsa, bilgisayar çalışmalarının yüksek sonu. Saat frekansiyeti 100mhz olabilir ve parazitik reaksiyonun sebebi olan ekstra güç tüketimi 2'e 3 kere azaltılabilir.