PCBA devre kurulu üretim sürecinde, bir tahta toplamak için bir sürü makine ve ekipman gerekiyor. Genelde bir fabrikanın makinelerinin ve ekipmanın kalite seviyesi üretim kapasitesini doğrudan belirliyor.
PCBA üretimi için gerekli temel ekipmanlar, solder pasta yazıcısı, yerleştirme makinesi, reflow soldering, AOI detektörü, komponent açık kesici, dalga soldering, tin furnace, yıkama makinesi, ICT test fixture, FCT test fixture, Aging test rektleri, etc., PCBA devre tahtası işleme fabrikaları farklı boyutlarda, ekipmanlar tüm farklılıklar olacak.
PCBA devre tahtaları için ne elektronik accesörler ve tüketebilirler gerektiğini analiz edin
PCBA elektronik fabrikasının üretim ekipmanları
1. Solder Yapıştırıcı Yazıcı
Modern solder pasta yazıcıları genelde plate loading, solder paste addition, imprinting, and circuit board transfer consist of plate loading, solder paste addition, imprinting and transfer. Çalışma prensipi: ilk olarak bastırma pozisyon masasına basılacak devre masasını düzeltin, sonra sol yapıştırması ya da kırmızı yapıştırması, yazıcının sol ve sağ yapıştırmaları tarafından uyumlu patlama üzerinde basılır. Transfer istasyonu otomatik yerleştirme makinesine girdi.
Solder yapıştırma yazıcısına dahil edilen temizleme süreci: solder yapıştırma yazıcısının altını silmek (suya temel temizleme ajanı W2000) ve solder yapıştırma stensili (W1000/EC-200) dışında temizlemek.
2. Dönüştürme
Dağıtma makinesi: aynı zamanda "dağıtma makinesi", "Yüzey dağıtma Sistemi" (Yüzey dağıtma Sistemi), üretim çizgisinde, solder yapıştırma yazıcısının ardından yapılandırılır, PCB tabağına yerleştirilen yüzeyi komponentlerini doğrudan dağıtmak için mobil yerleştirme başından geçirilir. İki çeşit el ve otomatik olarak bölünmüş.
3. Reflow çözümleme
Reflo çözümlerinin içinde hava veya nitrogen yüksek sıcaklığına ısıtır ve komponentin bağlandığı devre tahtasına uçar, bu şekilde komponentin her iki tarafındaki soldaşın eritilmiş ve anne tahtasına bağlanmış. Bu sürecin avantajı sıcaklığı kontrol etmek kolay, oksidasyon karışma sürecinde kaçınabilir ve üretim maliyeti kontrol etmek kolay.
SMT üretim çizgisinin reflow furnace çalışma yeri
4. AOI otomatik optik detektif
AOI (Otomatik Optik Inspeksyon) otomatik optik inspeksyon demektir. Bu, optik prensiplere dayanan üretimde bulunan ortak yanlışları tanıyan bir aygıt. AOI ortaya çıkan yeni bir test teknolojisi, ama hızlı gelişiyor ve birçok üretici AOI otomatik optik denetim ekipmanı başlattı.
Otomatik kontrol sırasında makine, PCB'i kamera aracılığıyla otomatik olarak tarayır, görüntüleri toplar, veritabanındaki kaliteli parametrelerle karşılaştırır, görüntü işlemlerinden sonra, PCB'deki defekleri kontrol edir ve görüntü veya otomatik işaretleri aracılığıyla defekleri gösterir/işaretler çıkın ve muhafızlık personeli tarafından tamir edilir.
5. Komponentü sıkıştırma makinesi
6. Dalga çözme
7. Küçük ateş
Genelde konuşurken, kalın ateşi elektronik kaldırmada kullanılan bir kaydırma aracı referans ediyor. Diskretli komponent devre tablosu için, karıştırma konsistenci iyi, operasyon uygun, hızlı ve çalışma etkinliği yüksektir. Yapılandırma ve işleme için iyi bir yardımcı.
8. Plate yıkamacı (ultrasyonik veya spray temizleme makinesiyle)
PCBA devre tahtasını temizlemek için kullanılır, çözülmekten sonra tahtadaki kirlentileri ve kalanları silebilir. PCBA devre tahtalarının güveniliğini geliştirin ve garanti edin.
Her tür temiz solder pasta resimleri, flux resimleri, yağ lekeleri, parmak izleri, metal oksid katları ve elektrostatik parçacıkları ve toz için çok iyi çıkarma yeteneği var. Ultrazonik temizleme süreciyle, kamera modulları gibi yüksek değerli, yüksek yoğunlukta, mikroBGA, Flip-Chips gibi yüksek temizlemek için kullanılabilir.
9. ICT test fixtürü
ICT Test, genellikle PCBA devrelerinin açık devrelerini, kısa devrelerini ve tüm parçaların karıştırma durumunu teste sonunda PCB düzenlemesinin teste noktasına iletişim kurarak test etmektedir.
10.FCT test fixture
FCT (Funksiyonel Test) UUT'u doğrulamak için her durumun parametrolarını elde etmek için test metodun fonksiyonu iyi ya da kötü yapılması için verilen test hedef tahtasına (UUT: Test altında Birim) benzetilen çalışma ortamı (stimül ve yük) referans ediyor. Basit olarak, UUT'a uygun bir stimül yüklemek ve çıkış sonunun cevabının gerekçelerine uygun olup olmadığını ölçülmek.
11. Eski testi durumu
Yakıştırılmış testi yarışması PCBA tahtalarını bataklarda test edebilir ve kullanıcının operasyonunu simüle etmek için uzun zaman bekleyerek PCBA tahtalarını sorunlarla test edebilir.
12. Temizleme süreci
Solder yapıştırma yazıcının altında sililmiştir, solder yapıştırma kokusu temizlemesi, kırmızı yapıştırma ekranı temizlemesi, fixture taşıyıcı temizlemesi, PCB devre tahtası temizlemesi, etc. Ayrıntılar için Heming Teknolojisinin resmi web sitesinde ilişkileri arayabilirsiniz.