Технология PCB - три основные причины выпадения медных пластин PCB

Медная проволока PCB выпадает (также известная как обратная медь) не очень хорошо. Производители ПХБ заявили, что ламинат является проблемой, и потребовали, чтобы их производственные заводы понесли серьезные потери. Основываясь на опыте обработки жалоб клиентов, общие причины сброса меди на заводе PCB являются следующими:

Знаете ли вы три основные причины падения PCB - пластины на светодиодном экране? печатные платы

1. Технологические факторы производства на заводе PCB

(1) резьба медной фольги является чрезмерной, электролитическая медная фольга, используемая на рынке, как правило, однобокая гальванизированная (обычно называют золошлаковой фольгой) и однобокая медная фольга (обычно называют красной фольгой), общий сброс меди, как правило, более 70 - мм гальванизированная медная фольга, красная фольга и золошлаковая фольга ниже 18 мм в основном не имеют пакетного захоронения меди.

Когда конструкция линии клиента лучше, чем линия штамповки, если спецификации медной фольги изменены, а параметры штамповки не изменены, медная фольга остается в растворе штамповки слишком долго. Потому что цинк живой металл, когда медная проволока на светодиодной рекламной экрана PCB пропитывается в etching раствор в течение длительного времени, это приведет к чрезмерной эрозии линии, в результате чего некоторые тонкая линия, поддерживающая слой цинка полностью реагирует и отделяется от основного материала, то есть медная проволока падает.

Другая ситуация заключается в Том, что нет никаких проблем с параметрами штабелирования ПХД, но штабелирование промывается после штабелирования и высыхает плохо, в результате чего медная проволока также окружена штабелирующей жидкостью, остающейся на поверхности ПХД. Если медь не обрабатывается в течение длительного времени, медная проволока будет чрезмерно коррозионной и медь будет брошена. Общая производительность такого рода обстоятельства сосредоточены в тонкие линии, или погода мокрый период, весь PCB будет выглядеть аналогичным неблагоприятным, удалить медную проволоку, чтобы увидеть его и интерфейс на низовом уровне (так называемой уплотняющей поверхности) цвет изменить, в отличие от обычного цвета медной фольги, чтобы увидеть основной оригинальный цвет меди, толстые линии медной фольги прочность кожуры также нормально.

(2) происходит локальное столкновение в процессе PCB светодиодного рекламного экрана, и медная проволока отделена от основного материала внешней механической силой. Эти нежелательные характеристики плохо расположены или направлены, сыпую медную проволоку будет иметь очевидное искажение, или в Том же направлении царапины/удара. Очищая медную проволоку в плохом месте, чтобы увидеть поверхность волос медной фольги, вы можете видеть, что цвет поверхности волос медной фольги является нормальным, не будет никакой плохой боковой эрозии, и прочность кожуры медной фольги является нормальным.

(3) схема печатной цепи светодиодной рекламной экрана необоснованна, и тонкая схема, разработанная с толстой медной фольгой, также приведет к чрезмерному штамповке цепи и сброс меди.

2.  Светодиодный рекламный экран медная фольга и адаптируемость смолы: теперь используйте некоторые специальные характеристики ламинат, такие как HTg платы, потому что система смолы не то же самое, отвердитель, как правило, PN смолы, структура молекулярной цепочки смолы проста, степень перекрестной связи низкая при отвердимости, связана с использованием специальной пиковой медной фольги соответствие. Когда производство ламината с использованием медной фольги и смолы системы не совпадает, в результате чего пластины, покрывающей металлическую фольгу чувство прочности не достаточно, плагин также появится плохой кожуры медной проволоки.

2.   Причины ламинатного процесса

При нормальных условиях, пока ламинат прессуется при высокой температуре в течение более 30 мин, медная фольга и полупрозрачковый лист в основном соединяются полностью, поэтому прессование, как правило, не влияет на силу связывания медной фольги и подложки в ламинате. Однако в процессе штабелирования и штабелирования ламинированной фольги, если загрязнение пп или повреждение поверхности волосяного покрова медной фольги также приведет к недостаточному переплет силы между медной фольги и базовым материалом после ламинирования, в результате чего положение (только для больших пластин) или спорадические медные проволоки отваливаются, но не будет никаких аномальных прочность клея медной фольги вблизи измеряемой вне линии.

3.  Ламинатное сырье

(1)  LED рекламного экрана упоминалось выше обычной электролитической медной фольги мао фольга оцинкованы или медные покрытия обработанных продуктов, когда пик производства мао фольги является аномальным, или цинка/медного покрытия, покрытия dendrite, прочность кожуры самой медной фольги недостаточно, плохая фольга после нажатия листового производства PCB электроники завода плагинов, медная проволока отвалится от внешних потрясений. Этот вид плохой медный обдирающий медную проволоку, чтобы увидеть поверхность волос медной фольги (то есть, контактная поверхность с базовым материалом) не будет очевидной боковой эрозии, но вся поверхность медной фольги прочность пилинга будет очень плохо.

(2)  Светодиодный рекламный экран медная фольга и адаптируемость смолы: теперь используйте некоторые специальные характеристики ламинат, такие как HTg платы, потому что система смолы не то же самое, отвердитель, как правило, PN смолы, структура молекулярной цепочки смолы проста, степень перекрестной связи низкая при отвердимости, связана с использованием специальной пиковой медной фольги соответствие. Когда производство ламината с использованием медной фольги и смолы системы не совпадает, в результате чего пластины, покрывающей металлическую фольгу чувство прочности не достаточно, плагин также появится плохой кожуры медной проволоки.