Обычно изготовленная печатная плата нуждается в обработке производителем платы. После завершения расстойки специалист припаивает компоненты и, наконец, собирает ее в корпус и упаковку, формируя законченное изделие. Так какие же параметры и инструкции необходимо предоставить для расстойки печатных плат?
Пояснения к распечатке печатной платы
1. Материал: Первое, что необходимо пояснить, - это какой материал требуется для печатной платы. В настоящее время наиболее распространенным является FR4, а основным материалом - плата из волоконной ткани, очищенной эпоксидной смолой.
2. Слой платы: объяснить, из скольких слоев состоит печатная плата. (Количество производственных слоев печатной платы различно, и цена будет разной, а процесс расстойки печатной платы аналогичен).
3. Цвет паяльной маски: существует множество цветов, вы также можете выбрать цвет в соответствии с требованиями компании, как правило, зеленый.
4. Цвет шелкографии: Цвет шрифта и границы шелкографии на печатной плате обычно белый.
5. Толщина меди: Как правило, толщина меди рассчитывается научно, исходя из силы тока в цепи печатной платы. Как правило, чем толще, тем лучше, но стоимость будет выше, поэтому необходим разумный баланс.
6. Покрыты ли контакты паяльной маской: Покрытие паяльной маской необходимо для изоляции межслойных отверстий, в противном случае межслойные отверстия не изолируются.
7. Покрытие поверхности: напыление олова и позолота.
8. Количество: Количество изготавливаемых печатных плат должно быть четко указано.
Что такое корректура печатной платы и что означает корректура печатных плат
Что такое расстойка печатной платы
Пробная печатная плата обычно означает, что после завершения разработки инженером макета печатной платы электронное изделие отправляется на завод-изготовитель печатных плат для изготовления пробной печатной платы.
Итерации обновления электронных изделий происходят относительно быстро, поэтому спрос на пробные печатные платы постепенно растет, а доля рынка постоянно увеличивается. Поскольку технологические требования к электронным изделиям становятся все выше и выше, информация становится все более и более высокоскоростной, что приводит к многослойной распечатке печатных плат, рост которой происходит относительно быстро.
Какие группы пользователей существуют для распечатки печатных плат
В основном это инженеры-электронщики, есть также студенческие группы для академических исследований, научно-исследовательские институты и т.д.
Как правильно выбрать производителя печатных плат
В первую очередь обратите внимание на несколько ссылок:
1. Выбор крупных компаний и крупных предприятий будет иметь более надежную относительную прочность и более упорядоченный менеджмент.
2. Выбирайте предприятия, расположенные в окрестностях Шэньчжэня, который является ведущим местом по производству электронной продукции и располагает полным комплексом вспомогательных средств для обеспечения поставок.
3. Выбирайте компанию с хорошей репутацией, ориентированную на обслуживание и имеющую хорошую культурную тематику.
Процесс расстойки печатной платы
1. Травление
Травление - это использование метода химической реакции для разъедания медного слоя на деталях, не относящихся к печатной плате.
2. Зеленое масло
Зеленое масло - это перенос графики пленки зеленого масла на плату для защиты схемы и предотвращения попадания олова на схему при сварке деталей.
Процесс: шлифовальная плита-печать светочувствительной зеленой масляно-курительной плиты-экспозиция-экспозиция; шлифовальная плита-печать первой стороны-сушильная плита-печать второй стороны-сушильная плита
3. Символы
Для облегчения идентификации предусмотрены знаки
Процесс: После окончания работы зеленого масла - охлаждение и выдержка - настройка растра - печать символов - задний кюрий
4. Позолоченные пальцы
На палец разъема наносится слой никеля/золота необходимой толщины для придания ему большей твердости и износостойкости
Процесс: верхняя пластина - обезжиривание - промывка дважды - микротравление - промывка дважды - травление - меднение - промывка - никелирование - промывка - золочение
5. Оловянная пластина (параллельный процесс)
Напыление олова - это напыление слоя свинцового олова на голую медную поверхность, не покрытую паяльной маской, для защиты медной поверхности от коррозии и окисления с целью обеспечения хорошей пайки.
Процесс: микроэрозия - воздушная сушка - предварительный нагрев - покрытие канифолью - покрытие припоем - выравнивание горячим воздухом - воздушное охлаждение - промывка и воздушная сушка
6. Формирование
Метод формирования требуемой заказчиком формы с помощью штамповки или гонг-машины с ЧПУ. Органический гонг, пивная доска, ручной гонг, ручная резка
Примечание: Точность данных гонг-машины доски и пивной доски выше. Ручной гонг является вторым, а минимальная доска ручной резки может создавать только некоторые простые формы.
7. Тест
С помощью электронного 100%-ного теста можно обнаружить дефекты, влияющие на функциональность, такие как обрыв и короткое замыкание, которые нелегко обнаружить визуально.
Процесс: верхняя пресс-форма - плата выпуска - тест - прохождение - визуальный контроль FQC - неквалифицированный - ремонт - возвратный тест - OK - REJ - лом
8. Окончательный контроль
Визуальный контроль 100% дефектов внешнего вида платы и устранение мелких дефектов во избежание проблем и утечки дефектных плат.
Конкретный рабочий процесс: входящие материалы - просмотр информации - визуальный контроль - квалифицированный - выборочный контроль FQA - квалифицированный - упаковка - неквалифицированный - обработка - проверка OK