Технология PCB - размещение панелей PCB

печатная платаявляется более важной частью электронной промышленности. в проекте Вставка PCB Да. завершен, Если нет более подробной проверки,Если в будущем возникнут проблемы, это будет очень проблематично применение, Таким образом, проверка функционирования PCB стала необходимым шагом, Это может обеспечить большую гарантию для последующего производства, чтобы гарантировать, что временная небрежность не приведет к серьезным ошибкам. Какие проверки следует проводить после PCB проектировать?

Обзор DFM ламп: удовлетворяет ли производство ламп технологическим требованиям, предъявляемым к производству PCB, включая ширину линий, расстояние, проводки, макет, отверстие, отметку, направление сварных элементов на вершине волны и т.д.

проверка соответствия между фактическими сборками и тарелками: совместимость закупаемых компонентов SMT и конструкционных сварных плит (если они не выражены красной меткой) и их соответствие требованиям относительно небольших расстояний между апплетчиками.

Создание трёхмерной графики: создание трехмерной графики, проверка интерференции космического элемента, правильность компоновки элементов, содействие теплоотводу, теплопоглощение при обратном течении SMT и т.д.

оптимизация производство полихлорированных дифенилов Линия: Оптимизация порядка размещения и расположения материальной станции. ввод существующих дисков в программное обеспечение,распределение компонентов, установленных на существующих панелях, сколько видов зубной пасты у сименса,где находится,Сколько их в мире, где находится,Какие заводы собирают материалы, сорт.Оптимизация обработки SMT плагинов и экономия времени. для многолинейного производства, Также можно оптимизировать размещение компонентов.

Руководство по эксплуатации: Подготовка руководства по работе для работников, работающих на производственных линиях.

Пересмотр правил инспекции: правила инспекции могут быть изменены.если расстояние между элементами составляет менее 0.1 мм,то можно установить на уровне 0.2 мм в зависимости от конкретного типа, производителя и сложности платы:ширина линии от 6 ми, может быть изменена на 5 mil для проектирования высокой плотности.

Поддержка Scope, Fuji, Общее программное обеспечение: может автоматически создавать встроенное программное обеспечение,экономить время на программировании.

Автоматическое создание оптимизированной графики листовой стали.

автоматическое производство AOI и рентгеновских программ.

Отчет об инспекции.

поддержка различных форматов программного обеспечения.

просмотреть BOM, исправить соответствующие ошибки, такие как орфографические ошибки производителя, и преобразовать BOM в формат программного обеспечения.

Это часть проверки после завершения работ Вставка PCB Проектирование.На самом деле, ставить простой пример, Эти проверки подобны тем, которые мы проводим после завершения теста,устранение ошибок и улучшение ответов. По мере развития электронной промышленности, PCB, Как носитель и соединитель электронных компонентов, имеет преимущества проектирования, монтаж, Поддерживаемость,сорт.Она становится все более популярной.