Технология PCB - причины отказа сварной точки и выгоды для производства продукции

 Поддержание совместного качества продукции ПХД определяет надежность и сервисную жизнь продукции ПХД.отказ после сварки,PCBA будет отремонтирована или утилизирована.Одной из целей процесса является обеспечение жизнеспособности совместных усилий в области электроснабжения. 

обработка печатных плат

Основные причины неудачи обработка ПХБ сварная точка:

1.подложка нежелательных элементов: гальванизация, загрязнение, окисление, копланарное покрытие.

2.неисправные конденсаторы PCB: гальваническое покрытие, загрязнение, окисление, коробление.

3.дефект массы припоя: состав, примесь, окисление не допускается.

4.Недостаток качества флюса: низкая свариваемость,высокая коррозия, low SIR.

5.недостатки в управлении технологическими параметрами: проектирование, управление и оборудование.

6.Другие дефекты добавок: клей,моющее средство.

7.методы повышения стабильности сварных точек PCBA:

Эксперимент по стабилизации точки сварки PCBA включает в себя эксперимент по стабилизации и анализ стабильности. Его цель - оценить и определить уровень стабильности устройств с ИС PCBA,предоставить параметры для конструирования устойчивости машины в целом.

С другой стороны,в процессе обработки PCBA необходимо повышать стабильность сварных точек.Это требует анализа продуктов,утративших силу,выявления схем отказов и анализа причин отказа.Цель заключается в том, чтобы изменить и усовершенствовать технологию проектирования,конструктивные параметры,технологию сварки и повысить коэффициент обработки PCBA.модель отказа сварных точек PCBA является основой для прогнозирования их жизненного цикла и для построения математической модели.

PCB производство образцов

Бесплатная корректура

одним из преимуществ пробоотбора PCBA является повышение производительности и темпов переработки продукции. независимо от того,производится ли обработка технологической плиты PCBA на основе внешнего подряда или же производится серийное производство после предварительного отбора образцов в производственном секторе предприятия,это равнозначно заблаговременному выпуску готовой продукции, проверке пропусков и,наконец,ее преобразованию в приемлемую продукцию,а затем в виде образцов в серийное производство,эффективность, естественно, значительно повысится.

Во вторых, еще одно преимущество обработки и пробы PCBA заключается в снижении себестоимости. как в случае срочных заказов, так и в случае непрямых заказов, образцы PCBA обеспечивают более плавный процесс последующей производственной обработки, а также могут организовываться и организовываться в соответствии с процессом отбора проб PCBA. Таким образом, она могла бы эффективно ликвидировать растрату людских и материальных ресурсов.

наконец,В отношении производство полихлорированных дифенилов технология обработки, Чем меньше погрешностьЧем меньше погрешность,качество. Одна из целей коррекции PCBA уменьшить количество ошибок.сейчас, Корректировка действительно может уменьшить количество ошибок во всей технологии обработки PCBA,в частности, экстренные и массовые заказы. Коррекция PCBA лучший способ уменьшить количество ошибок. Кроме того, Коррекция PCBA также будет проводиться в небольших партиях заказов для обеспечения качества.