Технология PCB - PCB - панель

PCBA processing has different service methods. материалы и обработка OEM. We need to do PCB incoming inspection for customer-supplied PCBs. След., I will introduce how to detect PCB incoming materials.

1. PCB размер и внешний вид

проверка размеров PCB в основном включает диаметр, шаг и допуск отверстия обработки, and the small edge size of the PCB. обнаружение дефектов наружного вида включает в себя, в частности, совмещение фотошаблона и сварочного щита, whether the solder mask has abnormalities such as impurities, отслаивание и морщины, whether the reference mark is qualified, whether the circuit conductor width (line width) and spacing meet the requirements, and more Whether the laminate has any remaining layers, сорт. In practical applications, специальное устройство для тестирования внешнего вида PCB обычно используется для тестирования.

типичное оборудование состоит в основном из компьютеров, автоматических платформ для обработки изображений и т.д. система позволяет обнаруживать внутреннюю и внешнюю слои многослойных пластин, одинарных / двухсторонних листов и негативов, а также разрывные линии, перекрывающиеся линии, царапины, проколы, ширину линий, шероховатые края и крупные дефекты.

2. PCB warpage and distortion detection

нерациональное проектирование и ненадлежащая обработка могут привести к деформации и изгибу PCB. такие стандарты, как IPC - TM650, предусматривают методы испытаний.

принцип испытаний заключается в том, что измеренное PCB подвергается воздействию в тепловых условиях, типичных для процесса сборки, и испытание на термическое напряжение.

классический метод испытания на термическое напряжение включает испытание на вращающуюся пропитку и испытание на плавку. В ходе этого испытания PCB погружается в расплавленный припой в течение определенного времени, после чего производится испытание на деформацию и коробление.

ручной метод измерения искривления PCB состоит в том, чтобы закрыть три угла PCB с рабочим столом, а затем измерить расстояние между четвертым и рабочим столом. Этот метод может использоваться только для приблизительных оценок и более эффективных методов, включая метод сильфонных камер.

сильфонное изображение: поместите лампу на 100 строк в дюйм на испытательную PCB и установите стандартный источник света под углом выше 45°c, чтобы он проник через свет и освещался на PCB. светоизлучающие изображения на PCB, затем используют CCD. камера наблюдала изображение light studio непосредственно над PCB.

В данный момент на всей территории PCB можно увидеть полоски коллективного вмешательства между двумя световыми камерами. Эта полоска показывает смещение по оси Z. можно рассчитать высоту отклонения PCB, рассчитывая количество полос, а затем преобразовывать их в кривизна.

испытание на свариваемость PCB

испытание на свариваемость PCB в основном является испытанием паяльного диска и пробивного отверстия. Standards such as IPCS-804 stipulate the solderability test method of PCB, в том числе испытание края на крен, rotary dip test and solder bead test.

испытание на законцовку используется для проверки свариваемости поверхностного проводника, испытания на вращающуюся пропитку и испытания на волнение для проверки свариваемости поверхностного проводника и электрического проходного отверстия.

проверка целостности фотошаблона PCB

PCB, используемый в SMT, обычно использует маска для сварки сухим слоем и фотошаблон для формирования изображения. These two kinds of solder mask have high fraction and non-fluidity. сухая мембрана непроходимая для сварки слоистой пленки под давлением и под теплом на PCB. It requires a clean PCB surface and an effective lamination process.

Эта резистивная сварочная пленка плохо прилипана к поверхности сплава олова и свинца. под воздействием термического напряжения при обратном сварке поверхность PCB часто подвергается разрушению и разрушению. Эта непроходимая сварочная пленка также является хрупкой. в процессе выравнивания под воздействием тепловых и механических сил могут возникать микротрещины.

Кроме того, physical and chemical damage may also occur under the action of cleaning agents. Эти скрытые дефекты, предотвращающие непроницаемую пленку, a strict thermal stress test should be performed on the PCB during incoming material inspection. этот тест используется главным образом для проверки плавки припоя, время около 10 - 15 минут, and the solder temperature is about 260-288°C.

когда в ходе испытания не было замечено явление отслаивания противосварной пленки, после тестирования образцы PCB погружаются в воду, чтобы наблюдать разукрупнение противосварной пленки, используя капиллярное действие воды между противосварной мембраной и поверхностью PCB. После завершения испытания образец PCB может быть также погружен в растворитель для очистки SMA, чтобы убедиться в том, что он обладает физическими и химическими свойствами с растворителем.

пять, внутри печатной платы defect detection

внутренние дефекты PCB, как правило, обнаруживаются с помощью микроскопических методов, которые четко определены в соответствующих стандартах, таких, как IPC - TM - 650. после испытания термокомпрессионного напряжения на плаву проводится микроскопическая проверка PCB. В число основных объектов проверки входили толщина покрытий из меди и сплавов олова, совмещение внутренних проводников многослойных плит, межярусные зазоры и медные трещины.