Технология PCB - как определить точку сварки PCBA, которую необходимо исправить

1. The purpose of PCBA rework process

дефекты сварных точек открытого, мостового, псевдосварного и увлажняющего контура, возникающие в процессе обратного течения и сварки на вершине волны, должны быть устранены вручную с помощью необходимых средств (таких, как станция перекачки в BGA, рентгеновская и микроскоп с высокой степенью влажности), с тем чтобы можно было получить соответствующие сварные точки PCBA.

ремонт недостающих компонентов.

три. замена заблокированных и поврежденных частей карты.

4. после отладки одной доски и целых станков некоторые детали нужно менять.

5. после выпуска на завод проводить ремонт машины в целом.

Second, подлежащая ремонту

как определить место сварки, которое необходимо исправить?

1. электронная продукция должна быть на первом месте

для определения типа точек сварки, нуждающихся в ремонте, необходимо прежде всего определить местоположение электронной продукции и уровень продукции, к которой она относится. Уровень 3 - это высшее требование. если продукт относится к трем уровням, то его необходимо испытать в соответствии с самыми высокими стандартами, так как три уровня продукции в качестве основной цели является надежность; если продукт является уровнем 1, то применяется минимальный уровень.

Необходимо уточнить определение "хорошей сварной точки".

Хорошая сварочная точка SMT - это сварочная точка, способная поддерживать электрические характеристики и механическую прочность в окружающей среде, методах и жизненном цикле, которые должны учитываться при проектировании. Таким образом, до тех пор, пока это условие будет выполнено, нет необходимости возвращаться к работе.

3. использовать стандарт IPCA610E для измерения. It is not necessary to use the soldering iron to rework if the conditions of acceptable level 1 and 2 are met.

использование стандарта IPC - A610E для обнаружения дефектов уровней 1, 2 и 3 требует устранения

5. Use IPCA610E standard for testing. Необходимо отремонтировать технологическое предупреждение уровня 1 и уровня 2.

Предупреждение о процессе 3 означает условие несоблюдения. Но она также может быть использована безопасно. Итак. как правило, трехуровневое предупреждение может считаться приемлемым для уровня 1 и не требует ремонта.

3. восстановление PCBA and rework process requirements

Помимо выполнения требований 1 - 7 процесса ручной сварки SMC / SMD, при демонтаже оборудования SMD следует добавить следующие три требования, которые должны быть выполнены до полного проплавления всех пяток перед демонтажем оборудования, с тем чтобы избежать коллинеации поврежденного оборудования.

Вопросы, связанные с возвращением на работу

1. Don't damage the pad

наличие компонентов. если это двухсторонняя сварка, то деталь должна нагреваться дважды: если перед выходом на завод вернуться к работе, то необходимо нагреть дважды (при разборке и нагревании сварки): если после выхода на завод ремонт один раз, то нужно еще разогревать дважды. Согласно расчетам, для того чтобы считаться годным изделием, необходимо, чтобы один из компонентов выдержал 6 - ю высокотемпературную сварку. Поэтому для продукции с высокой надежностью, возможно, повторно отремонтированные части не могут быть использованы, иначе могут возникнуть проблемы с надежностью

3. The component surface and поверхность PCB Должно быть плоский.

4. максимально имитировать технологический параметр в процессе производства.

обратить внимание на количество опасностей, связанных с возможными электростатическими разрядами. 1. главное, чтобы вернуться к работе, следовать правильной кривой сварки.