Резка пластины PCB является важной частью дизайна PCB
Резка пластины PCB является важной частью дизайна PCB. Однако из - за шлифовальных панелей наждачной бумаги (опасный тип работы) и разметки (простая повторяющаяся работа) многие дизайнеры не хотят заниматься этой работой. Даже многие дизайнеры считают, что резка PCB не является технической задачей, и младшие дизайнеры могут сделать это с небольшим обучением.
Концепция имеет некоторую универсальность, но, как и во многих работах, PCB - платы все еще имеют некоторые части. Если дизайнер освоит их, можно сэкономить много времени и значительно сократить рабочую силу.
Концепция PCB - резки
Резка пластины PCB - это процесс получения схемы и диаграммы пластины (диаграммы PCB) на основе оригинальной пластины PCB. Его целью является последующая разработка. Последующая разработка включает в себя установку компонентов, глубокое тестирование, модификацию схемы и так далее. Поскольку она не относится к категории резки пластины PCB, связанной с ней, поэтому только описание не является подробным.
Процесс резки пластин PCB
1. Удалить компоненты с исходной пластины.
Сканируйте оригинальную доску, чтобы получить графический файл.
3.Измельчите поверхностный слой и получите средний слой.
Сканируйте средний слой, чтобы получить графический файл.
5. Повторяйте шаги 2–4, пока не закончите обработку всех слоев.
Преобразование графических файлов в электрические реляционные файлы - диаграммы PCB с использованием специального программного обеспечения. Если у вас есть подходящее программное обеспечение, дизайнер должен отслеживать графику только один раз.
7. Проверка для завершения проектирования.
Резка пластин PCB, особенно многослойных пластин PCB, является трудоемкой и трудоемкой работой, которая включает в себя большое количество повторяющегося труда. Дизайнеры должны быть достаточно терпеливыми и внимательными, иначе они могут легко ошибаться. Ключом к хорошему резанию PCB - дизайна является использование подходящего программного обеспечения вместо ручного повторения работы, что экономит время и точность.
1. Сканер должен использоваться во время резки.
Многие дизайнеры привыкли рисовать линии непосредственно в системах проектирования PCB, таких как Protel, Padsor или CAD. Эта привычка очень плохая. Сканированные графические файлы являются основой не только для преобразования в PCB - файлы, но и для последующих проверок. Использование сканера может значительно снизить трудоемкость и трудоемкость. Не будет преувеличением сказать, что если вы сможете в полной мере использовать сканер, даже те, кто не имеет опыта проектирования, смогут выполнить резку PCB - платы.
2. шлифование листов в одном направлении.
В погоне за скоростью некоторые дизайнеры выбирают двустороннюю шлифовальную пластину (то есть слой пластины стирается с передней и задней поверхностей до среднего слоя). На самом деле, это очень неправильно. Поскольку двусторонняя шлифовальная пластина очень легко изнашивается, что приводит к повреждению других слоев, результат можно представить. Из - за технологии, медной фольги, сварного диска и других причин, внешний слой пластины PCB более жесткий, средний слой более мягкий. Поэтому в промежуточном слое проблема более серьезная и часто не может быть отполирована. Кроме того, материалы, твердость и эластичность PCB - панелей, производимых различными производителями, различны, что затрудняет точное шлифование.
Как выбрать подходящего производителя PCB - панелей
Для пользователей PCB - корректуры выбор производителя быстрой коррекции PCB - панелей, который может удовлетворить их потребности в дизайне, является головной болью. Слишком много информации влияет на их суждения. Вот несколько важных моментов, чтобы поделиться с вами, как выбрать подходящий завод по коррекции PCB.
1. Высокая технологичность производства
Постарайтесь выбрать производителя проб PCB с диверсифицированной технологией, такой как процесс выщелачивания золота, процесс распыления свинца и олова и т. Д. Для обеспечения качества монтажных плат.
2. Строгая система контроля качества
В отличие от других продуктов, точность производства плат PCB очень высока. Если на пробоотборном заводе существует строгая система контроля и управления, такая как управление инспекцией сырья IQC, проверка отгрузки OQC, стандарт проверки QE и гарантия качества QA, это указывает на более высокое качество продукции. Это стоит выбора.
3. Более высокая урожайность
Высокопроизводительные производители продемонстрировали свою способность производить современное производственное оборудование и производить высококачественные прототипы ПХБ.
4. Удобное послепродажное обслуживание
Послепродажное обслуживание является важным фактором проверки качества производителя. Постарайтесь выбрать лучшую послепродажную систему, послепродажную защиту от производителей PCB.
5 Не слишком ли много?
Если в отрасли слишком много негативных новостей, это означает, что признание пользователей невелико, бренд имеет плохую репутацию.
Есть ли у вас успешный случай с большим брендом?
Если это так, это означает, что производитель имеет большой опыт работы в отрасли и заслуживает выбора.
Ознакомившись с этими 6 критериями отбора, вы можете предварительно выбрать подходящего производителя быстрой выборки PCB - панелей.