Технология PCB - PCB технология UCSP

Wafer level packaging (WLCSP) is a CSP packaging technology that enables integrated circuits (ICs) to be mounted face down on printed circuit boards. The solder joints of the chip are soldered to the PCB pads through separate solder balls. есть материал наполнителя. Эта технология отличается от матрицы с шаровой сеткой, lead type, а также технологии герметизации CSP на основе ламинарного уплотнения, потому что у него нет подключения к проводам или модулям. Первое преимущество технологии герметизации WLCSP состоит в том, что индуктивность между IC и PCB является весьма низкой. Вторым преимуществом является уменьшение размеров упаковки и срока производства., and improve the thermal conductivity. технический товарный знак WLCSP в Maxim является UCSP.

герметизированная поверхность UCSP обеспечивает электроизоляцию. с помощью фотографического метода на пленке BCB производится проходное отверстие, благодаря которому обеспечивается электрическое подключение к основной пластине IC. в отверстие для прохода также был добавлен слой UBM (металл под шаром). обычно для определения диаметра и места паяльных шаров в обратном потоке добавляется второй слой BCB. стандартный оловянный глобулярный материал состоит из сплавов с общим содержанием олова в 63% Sn / 37% Pb. типичное поперечное сечение структуры UCSP.

A cross-sectional view of a typical UCSP structure. массив олова UCSP расположен по прямоугольной сетке с равномерным расстоянием сетки. The number of rows and columns of the UCSP solder ball array is generally between 2 and 6.

The design principles of UCSP pad structure and PCB manufacturing specifications To successfully use UCSP components in assembly, it is necessary to pay attention to the problem of circuit board layout. The layout and manufacturing of the printed circuit board (PCB) will affect the UCSP assembly yield, equipment performance and solder joint reliability. принципы проектирования конструкций плит UCSP и инструкции по производству PCB отличаются от установок типа свинца и BGA на основе слоистых листов.

определение сварочного фотошаблона (SMD) и несварочный маска (NSMD) из вышеприведенного содержания можно увидеть, что структура поверхности, на которой размещены элементы, имеет два вида: определение сварочного шаблона (определение сварного фотошаблона, SMD) и определение несварочного фотошаблона (определение несварочного фотошаблона, NSMD). при проектировании PCB необходимо учитывать требования в отношении электропитания, заземления и направления сигнала, а также выбирать между сварными дисками NSMD и SMD. Особое проектирование микропроходных отверстий позволяет избежать проводки на поверхности, но требует более передовых технологий изготовления платы. После выбора тип паяльного диска UCSP не может смешиваться. схема паяного диска UCSP и связанный с ним провод должны быть симметричными, с тем чтобы избежать увлажнения от центра.

1: процесс травления медной проволоки можно лучше контролировать. NSMD является предпочтительным вариантом по сравнению с травлением при помощи сварочного фотошаблона SMD.

2: сварная панель SMD может создавать централизованное давление на стыке сварных шаблонов, а при чрезмерном давлении - трещины в точках сварки.

3: в соответствии с правилами производства медных и других открытых заземлений на PCB, NSMD pads can provide more space for монтаж PCB.

4: по сравнению с электродом SMD, более широкое отверстие для сварочного шаблона NSMD обеспечивает более широкое рабочее окно для размещения компонентов UCSP.

5: сварной диск SMD можно использовать в более широком медном проводе и менее индуктивно подключаться к питанию и заземлению.

6: PCB использует NSMD для испытания температурного цикла.