Технология PCB - Метод изготовления платы HDI

Профессиональный изготовитель платы HDI, как правило, использует металлические слепые отверстия для соединения различных слоев схемы, которые необходимо подключить. Производственный процесс включает в себя обработку слепых отверстий, проникающих в слой медной фольги, с использованием процесса травления после прессования слоя медной фольги. Диаметр обычно не превышает 0,2; После этого диэлектрический слой под слепым отверстием удаляется методом лазерной абляции, образуя слепое отверстие, достигающее верхнего слоя медной фольги; Затем слепые отверстия металлизируются для достижения двух слоев медной фольги. Связь; Затем слоистый слой может быть продолжен, а металлизированные слепые отверстия могут быть изготовлены таким же образом после слоя, а металлизированные слепые отверстия могут быть изготовлены таким же образом после слоя, обеспечивая взаимодействие между другими слоями.

Метод создания слепых отверстий на платах HDI включает следующие этапы: 1. Покрытие светочувствительными эпоксидными смолами; 2. Выпекание монтажных плат и отверждение смолы; Использование метода передачи изображений для открытия слепых отверстий на платах, чтобы устранить потребность в слепых отверстиях. Расположение отверстия в эпоксидной смоле делает внутренний узор медной прокладки выпуклым; 4. Механическое бурение скважин; 5. Металлизированное гальваническое покрытие; 6. Химическое травление меди.

Как определить SMD является первой трудностью в производстве CAM. В процессе производства PCB такие факторы, как перенос графики и травление, влияют на окончательную графику. Поэтому при производстве CAM мы должны компенсировать производственные линии и SMD соответственно в соответствии со стандартами приемки клиентов. Если мы не определим SMD правильно, готовые детали могут показаться слишком маленькими.

Конкретные этапы производства: 1. Закрытие слепых и погребенных отверстий соответствует слоям скважин. 2. Определение SMD

Используйте функции Features Filterpopup и Referenceselectionpopup для поиска сварочных дисков со слепыми отверстиями include с верхнего и нижнего уровней, слоя moveot и слоя b, соответственно.

4. Используйте функцию Referenceselectionpopup на t - слое (слой, на котором находится сварочный диск CSP), чтобы выбрать и удалить сварочный диск 0,3 мм, который контактирует со слепым отверстием. Сварочный диск 0,3 мм в верхней зоне CSP также будет удален. Затем изготовите CSP и определите его как SMD в соответствии с размером, расположением и количеством сварочного диска CSP, разработанного клиентом, а затем скопируйте сварочный диск CSP на верхний уровень и добавьте к нему сварочный диск, соответствующий слепому отверстию. Структура Б была изготовлена аналогичным образом.

Поиск SMD, в котором отсутствуют другие определения или несколько определений, в соответствии с профилем, предоставленным клиентом.

Пробки и сварные мембраны: В ламинарной конфигурации HDI второй внешний слой обычно изготовлен из прокатного бетонного материала, который имеет тонкую среднюю толщину и низкое содержание клея. Данные технологических экспериментов показывают, что если толщина готовой пластины превышает 0,8 мм, металлический желоб превышает или равен 0,8 мм X2.0 мм, а одно из трех металлических отверстий больше или равно 1,2 мм, то необходимо изготовить два комплекта пористого напильника. То есть отверстие засорено дважды, внутренний слой сплющен смолой, а внешний слой засорен непосредственно чернилами шаблона сварного материала перед маской сварного материала. Во время изготовления сварных масок часто бывают пробоины, падающие на SMD или рядом с ним. Клиент требует, чтобы все отверстия были вставлены, поэтому легко течь, когда маска сварного материала подвергается воздействию или подвергается половине отверстия.