Технология PCB - говорить о трех причинах дефектов сварки печатных плат

Существует три причины возникновения дефектов сварки HDI платы цепи:

1.Дефекты сварки, вызванные короблением печатной платы и компонентов, деформируются в процессе сварки, а также деформируются под действием напряжения. Деформация часто вызвана температурным дисбалансом верхней и нижней частей печатной платы. для больших печатных плат деформация происходит из-за снижения собственного веса платы. Обычные устройства PBGA имеют толщину около 0.5 мм.Если печатная плата имеет большой элемент,паяные соединения будут находиться под напряжением в течение длительного времени,пока печатная плата остывает и возвращается к нормальной форме.Если устройство было поднято до 0.1 мм,этого достаточно,чтобы открыть виртуальный припой..

2.Свариваемость отверстий печатной платы влияет на качество пайки. Свариваемость отверстий печатной платы приведет к ложным дефектам пайки, это повлияет на параметры элемента в схеме, что приведет к нестабильной проводимости многослойных компонентов печатной платы и внутренних проводов. Под свариваемостью понимается смачивание поверхности металла расплавленным припоем, т.е. на поверхности металла, где находится припой, образуется относительно равномерная сплошная гладкая адгезионная пленка.

3. Основными факторами, влияющими на паяемость печатных плат, являются:

(1) состав и природа припоя.Припой является важной частью технологии химической сварки. Он состоит из химического вещества, содержащего флюс. Типичными эвтектическими металлами с низкой температурой плавления являются Sn - Pb или Sn - Pb - AG. Содержание примесей должно контролироваться в определенной пропорции, чтобы предотвратить растворение оксидов, образующихся из примесей. Флюс действует через теплопередачу и удаление ржавчины, чтобы помочь припою увлажнить поверхность свариваемой цепи. Обычно используется белая канифоль и изопропиловый растворитель.

(2) Температура пайки и чистота поверхности металлической пластины также влияют на свариваемость. если температура слишком высока, скорость диффузии припоя увеличивается. теперь он будет обладать высокой активностью, что приведет к нагреву платы до HDI и быстрому окислению поверхности расплавленного припоя, что приведет к дефектам пайки. загрязнение поверхности платы также влияет на свариваемость и приводит к дефектам. К дефектам относятся оловянные шарики, шарики припоя, открытые цепи, световые аберрации.

4.PCB дизайн должен влиять на качество сварки. в макете, когда PCB размер слишком большой, хотя это легче сварить, печатные линии длинные, импеданс увеличивается, помехозащищенность снижается, и стоимость увеличивается; , соседние линии легко мешают друг другу, такие как электромагнитные помехи печатные платы:

Поэтому дизайн печатной платы должен быть оптимизирован:

(1) уменьшить взаимосвязь между высокочастотными узлами, снизить уровень электромагнитных помех.

(2) Большой вес.

(3)Следует учитывать теплоотвод от нагревательных элементов, чтобы предотвратить дефекты и возврат к работе из-за большого короткого замыкания на поверхности элемента, а чувствительные к теплу элементы должны быть отделены от источника тепла.

(4) Расположение компонентов должно быть как можно более параллельным, поэтому она не только эстетична, но и легко сваривается, подходит для массового производства. лучшая печатная плата - прямоугольная конструкция 4:3. не меняйте ширину провода, чтобы избежать обрыва провода. Когда печатная плата нагревается в течение длительного времени, медная фольга легко разбухает и отпадает. Поэтому избегайте использования медной фольги большой площади.