Технология PCB - печатных плат плазменная обработка

Говоря о применении технологии плазменной обработки в процессе производства печатных плат, некоторые люди могут все еще чувствовать себя немного незнакомыми. Здесь я сделаю краткое представление, и надеюсь на дальнейшее общение и обсуждение с коллегами по PCB.

Применение плазмы

Технология плазменной обработки - это новая технология в производстве полупроводников.Она широко использовалась в производстве полупроводников еще тогда, когда это был важный процесс для производства полупроводников. Поэтому она является долгосрочной и зрелой технологией обработки ИС..

Поскольку плазма является высокоэнергетическим и чрезвычайно активным веществом, которое хорошо поддается травлению, например, для любого органического материала, в последние годы она также использовалась при изготовлении печатных плат.

по мере распространения технологии обработки плазмы основные функции в процессе производства PCB в настоящее время заключаются в следующем:

1) Эрозия стенок отверстия / Удаление грязи от бурения на стенках отверстия

Для производства многослойных печатных плат FR-4 сверление и травление смолы после цифрового сверления обычно выполняется с помощью концентрированной серной кислоты, обработки хромом и обработки щелочным раствором перманганата калия. Плазменная обработка.

Тем не менее, в случае эластичных PCB и жесткой эластичности PCB для удаления загрязнения скважин эффект от применения вышеуказанных химических процессов не является идеальным из - за различных характеристик материала. плазма используется для удаления загрязнения скважины и ее обратного затмения. шероховатость стенок отверстия лучше, металлизация отверстий и гальваническое покрытие, а также имеет "трехмерный" характер обратной эрозии.

2) активация ПВХ - материалов

Однако все инженеры, которые занимались металлизацией отверстий из материала PTFE, имеют такой опыт: используя общие методы металлизации отверстий многослойных печатных плат FR-4, металлизация отверстий для печати PTFE невозможна. Плата. Наибольшие трудности связаны с предварительной обработкой ПТФЭ перед химической металлизацией, которая также является наиболее критическим этапом.

химическая обработка материалов PTFE перед нанесением меди осуществляется различными способами, однако, как указано выше, для обеспечения качества продукции и ее пригодности для массового производства существуют два основных способа:

а) химическая обработка

"Металлический натрий и нафталин реагируют в растворах не нафталиновых растворителей, таких как тетрагидрофуран или этиленгликолят -диметиловый эфир, образуя комплекс нафталин - натрий. Раствор нафталина может травить атомы тефлонового поверхностного слоя, содержащегося в отверстии,тем самым достигая цели смачивания стенок отверстия. Это классический и успешный метод с хорошими результатами и стабильным качеством. В настоящее время он широко используется.

b) плазменная обработка

Этот метод обработки представляет собой сухой процесс, Это легко, стабильно и надежно по качеству обработки, пригодность для крупномасштабного производства. Что касается жидкости для обработки нафталина натрия при химическом методе обработки, Сложно синтезировать, она обладает высокой токсичностью, срок годности. Она должна быть сформулирована в соответствии с производственной ситуацией и имеет высокие требования к безопасности.

Таким образом, в настоящее время процесс поверхностной активации поливинилфторэтилена в основном осуществляется с помощью плазменной обработки и удобств в эксплуатации, что значительно сокращает объем обработки сточных вод.

3) удаление карбидов

Плазменная обработка не только дает заметный эффект при обработке стружки из разных листов, но и показывает свое превосходство в удалении загрязнений при сверлении из композитных смоляных материалов и микроотверстий. Кроме того, с ростом спроса на производство многослойных печатных плат с более высокой плотностью межсоединений, большинство лазерных технологий используется для изготовления глухих отверстий. В качестве побочного продукта лазерного сверления глухих отверстий применение-карбид должен быть удален до процесса металлизации отверстия. теперь, технология плазменной обработки, не отрицаю, взять на себя важные задачи по удалению карбида.

4) внутренняя Предварительная обработка

С ростом спроса на различные типы производства печатных плат, предъявляют все более высокие требования к соответствующей технологии. среди, предварительная обработка внутреннего слоя гибкой печатной платы и жестко-гибкой печатной платы может увеличить шероховатость поверхности и активность, а также увеличить адгезию между внутренним слоем платы, что также имеет решающее значение для успешного производства.