Технология PCB - Основные понятия проектирования печатных плат

« Слой» на печатной плате не виртуальный, а фактический слой самого печатного материала. PCB содержит множество типов рабочих слоев, которые позволяют дизайнерам выполнять различные операции на разных рабочих уровнях. Различные рабочие слои различаются по цвету в системе. Ниже приведены некоторые часто используемые рабочие слои.

Переперфорация - это линия, соединяющая слои, и просверление общего отверстия, или перфорация, в месте слияния проводов, которые должны быть соединены на каждом слое. В этом процессе цилиндрическая поверхность перфорированной стенки отверстия химически осаждается слоем металла, чтобы соединить медную фольгу с центральным слоем, который необходимо соединить, и сделать верхнюю и нижнюю стороны перфорации обычной формой сварного диска. Он подключен непосредственно к верхней и нижней сторонам линии или не подключен. Как правило, при планировании маршрута обработка перфорации имеет следующие руководящие принципы: используйте как можно меньше отверстий, и после выбора перфорации обязательно обрабатывайте промежутки между ним и окружающими объектами, особенно между линией и перфорацией, которые игнорируются в центральном слое и перфорации. Если это активная проводка, вы можете выбрать пункт "on" в подменю Via Minimization 8, который будет активно решен. (2) Чем больше требуемая пропускная способность, тем больше размер требуемого отверстия. Например, пробоины, используемые для подключения силовых и заземленных слоев к другим слоям, будут больше. Структурный слой (суперпозиция) Чтобы облегчить установку и ремонт схемы, на верхней и нижней поверхностях печатной платы напечатаны необходимые логотипы и текстовые коды, такие как этикетки и номинальные значения компонентов, форма компонентов и логотип производителя, дата производства и т. Д. При планировании содержания шелкового слоя многие новички обращают внимание только на аккуратное и красивое размещение текстовых символов, игнорируя эффект PCB, созданный практикой. На печатной панели, которую они планируют, символы либо блокируются элементами, либо вторгаются в область сварки и стираются. Некоторые электронные элементы помечены на соседних элементах. Такое разнообразие планирования создаст огромные трудности для сборки и обслуживания. Очень неудобно. Правильный критерий компоновки символов на слое шелковой сетки: « Без двусмысленностей, красиво и щедро». Особенности SMD В корпусе Protel имеется много SMD - корпусов, то есть внешнее сварочное оборудование. Помимо компактных размеров, самой большой особенностью этого устройства является одностороннее рассеивание отверстий. Поэтому при выборе такого типа устройства необходимо определить местоположение устройства, избегая "отсутствия выводов (отсутствие PLNS)". Кроме того, соответствующие текстовые метки таких деталей могут быть размещены только вместе с расположением деталей. Сетчатая зона заполнения (внешняя плоскость) и зона заполнения (заполнение) подобны названиям обоих, зона заполнения сетки состоит в том, чтобы обработать большую площадь медной фольги в сетку, а зона заполнения сохраняет целостность только медной фольги. В процессе планирования новичков различия между ними часто не видны в бухгалтерских машинах. На самом деле, вам просто нужно увеличить и увидеть это с первого взгляда. Именно потому, что, как правило, нелегко увидеть разницу между ними, меньше внимания уделяется различию между ними при использовании. Следует подчеркнуть, что первый имеет сильный ингибирующий эффект на высокочастотные помехи в характеристиках схемы и подходит для потребностей. Большие зоны заполнения особенно подходят, когда некоторые области используются в качестве экранных зон, зон резки или линий электропитания большого тока. Последнее в основном используется в конце общей линии или в области поворота, где необходимо заполнить небольшие области. Сварочный диск является наиболее контактной и важной концепцией в планировании PCB, но новички просто игнорируют его выбор и коррекцию, используя круглый сварочный диск в планировании. Выбор типа прокладки элемента должен учитывать форму, размер, расположение, условия вибрации и нагрева, а также направление напряжения элемента. Компания Protel предлагает в корпусном хранилище целый ряд сварных дисков различных размеров и форм, таких как круглые, квадратные, восьмиугольные, круглые и позиционные, но иногда этого недостаточно и требует собственной модификации. Например, для сварных дисков, которые производят тепло, выдерживают большее напряжение и больший ток, их можно сконструировать как « форму слез».

В хорошо известном цветном PCB линии выходного трансформатора в плане сварного диска выводов, многие производители выбирают именно так. В целом, в дополнение к вышесказанному, при внесении собственных изменений в сварочный диск следует учитывать следующие критерии: (1) когда длина формы не совпадает, разница между шириной провода и определенной длиной края сварного диска не должна быть слишком большой; (2) При прокладке проводов между углами выводов элементов часто требуется асимметричный сварочный диск с асимметричной длиной; (3) Размер отверстия в сварном диске каждого элемента должен быть изменен и подтвержден в соответствии с толщиной выводов элемента. Стандартный размер отверстия на 0,2 - 0,4 мм больше диаметра штифта. Различные типы пленок (масок) Эти пленки не только незаменимы в процессе производства PcB, но и необходимы для сварки компонентов. В зависимости от положения « пленки» и ее эффекта « пленка» может быть разделена на сварные маски для поверхностей элементов (или сварных поверхностей) (TOP или Bottom) и сварочные маски для поверхностей компонентов (или сварных поверхностей) (TOP или BotomPaste mask). Как следует из названия, сварная пленка представляет собой слой мембраны, используемый в сварном диске для повышения свариваемости. Светлые круглые пятна на зеленой доске также немного больше, чем подушка.

Обратная ситуация с сварной маской, чтобы приспособить готовую пластину к таким методам сварки, как пиковая сварка, требует, чтобы медная фольга на несварном диске на пластине не могла быть луженая. Поэтому все детали, кроме сварочных дисков, должны быть покрыты слоем краски, чтобы предотвратить нанесение олова на эти детали. Как видно, эти две мембраны дополняют друг друга. Из этого обсуждения нетрудно подтвердить настройки аналогичных элементов в меню, таких как « Сварочная маска En1argement».

Дизайн печатных плат - сложная и деликатная задача, требующая сочетания многих факторов. Углубляясь в основные концепции и характеристики и следуя правильным инструкциям по дизайну, мы можем проектировать функциональные, стабильные и надежные печатные платы, которые легко производить и поддерживать.