Технология PCB - Чем отличается технология золочения и выщелачивания поверхности панелей печатных плат

Обработка поверхности печатных плат

Отделка поверхности печатных плат включает в себя: антиоксидант, напыление олова,бессвинцовое олово,погружное золото, оловянное покрытие,погружное серебро, твердое золотое покрытие,золотое покрытие всей платы, золотые пальцы, никель-палладий-золото OSP,и сорт.

Основные требования: низкая стоимость, хорошая свариваемость, жесткие условия хранения, короткое время, экологически чистый процесс, хорошая свариваемость, хорошая плоскостность. Платы с оловянным напылением: Платы с оловянным напылением - это, как правило, многослойные (4-46 слоев) высокоточные модели печатных плат, которые используются многими крупными отечественными телекоммуникационными компаниями, компьютерными, медицинскими и аэрокосмическими предприятиями и научно-исследовательскими институтами.

Чем отличается технология золочения и выщелачивания поверхности панелей печатная плата

Золотой палец (соединительный палец) - это соединительная деталь между модулем памяти и слотом памяти, Все сигналы передаются золотыми пальцами.

золотые пальцы состоят из многих золотых токопроводящих контактов. из - за позолоченных поверхностей токопроводящие контакты расположены в виде пальцев, поэтому они называются "золотыми пальцами". позолоченные или пропитанные золотом пальцы.

Поскольку золотые изделия обладают высокой стойкостью к окислению и электропроводностью, то на практике золотые пальцы окрашиваются золотом через особую технологию, покрывающую медную пластину.Однако из за высоких цен на золото бóльшая часть памяти в настоящее время заменена оцинкованным материалом, который с 90 - х годов стал популярным.

В настоящее время основная плита, память и графика карты "золотые пальцы" почти все материалы олова.только некоторые контакты с узлами высокопроизводительных серверов / рабочих станций будут продолжать использовать позолоченные, что, естественно, очень дорого.

Во вторых,различие между процессами золочения и выщелачивания

погружение золота осуществляется методом химического осаждения, путем химической реакции окисления и восстановления образуется слой покрытия, обычно толстый. Это химически никелевый осадочный метод, который позволяет получить более толстый слой золота.

золочение осуществляется на основе электролиза, известного также как гальваническое покрытие. другие металлы обрабатываются на поверхности в основном гальванизированы.

В практическом применении изделия, 90% позолоченных пластин погружается в позолоченные пластины, потому что разница в свариваемости позолоченных листов является его смертельным недостатком, а также прямой причиной отказа многих компаний от процесса золочения!

процесс выщелачивания на поверхности печатных схем обеспечивает стабильность цвета, яркость, выравнивание покрытия, хорошо свариваемое покрытие никелем. По сути, она может быть разделена на четыре этапа: Предварительная обработка (обезжиривание, микротравление, активация, выщелачивание), выщелачивание никеля, выщелачивание и переработка золота (очистка отходов, очистка и сушка деионной воды). глубина погружения золота колеблется от 0025 до 0.1um.

золото используется для обработки поверхности платы. Однако главное отличие между позолоченными и погруженными в них золотыми досками заключается в том, что позолоченные панели являются твёрдым (износостойким), а погруженное золото является мягким (не износостойким).

1.выщелачивание отличается от кристаллической структуры позолоченного. позолота толще, чем золочение. погружение золота будет золотисто - желтым, а это более желтым, чем золочение (это один из способов разделения золочения и погружения).

2.выщелачивание и золочение имеют различные кристаллические структуры. позолота легче сварить, чем золочение, не приведёт к плохой сварке. напряжение погруженной позолоченной платы легче контролировать, для продукции, которая имеет сцепление, более удобно для обработки сцепления. В то же время, именно потому, что погружное золочение является более мягким, чем золочение, погруженный золоченный лист не столь износостойкий, как золотые пальцы (дефект погружной золоченной платы).

3.на паяльной плите, пропитанной золотом, есть только никель и золото, и сигнал в скине передается на медном покрытии без ущерба для сигнала.

4.металлизация имеет более плотную кристаллическую структуру, чем золочение, и не может производить окисление.

5.требования к точности обработки платы становятся всё выше и выше, ширина линий и расстояние между ними ниже 0,1 мм. Золотое покрытие склонно к короткому замыканию Золотое покрытие склонно к короткому замыканию золотой проволоки.только никель - золото на прокладке, поэтому нелегко произвести короткое замыкание золотой проволоки.

6.на паяльной плите,пропитанной золотом,только никель и золото,поэтому сопряжённые пластины и медное покрытие на цепи крепче. период компенсации не влияет на интервал.

для удовлетворения высокого спроса требуется более высокая степень выравнивания.обычно используется погружение,после сборки погружение обычно не отображается как черная прокладка. погруженный золоченный лист лучше выравнивается и срок службы,чем позолоченный лист.

Третий, зачем использовать позолоченные пластины

по мере того, как интегральная схема становится все более интегрированной, на ней становятся все более плотной пятки. вертикальная технология распыления олова трудно выравнивать тонкий паяльный диск, что затрудняет размещение смат; Кроме того, срок годности для нанесения фольги является коротким.

позолоченный лист как раз решает эти вопросы:

1.Для процесса поверхностного монтажа, особенно для миниатюрных процессов поверхностного монтажа 0603 и 0402, поскольку плоскостность площадки напрямую связана с качеством процесса печати паяльной пасты, она оказывает решающее влияние на качество сварки обратным потоком, поэтому золотое покрытие всей платы распространено в процессах поверхностного монтажа высокой плотности и сверхмалых размеров.

2.на стадии опытного производства из - за таких факторов, как закупка элементов, как правило, не производится немедленная сварка при появлении платы, но обычно используется в течение нескольких недель или даже месяцев. позолоченные пластины лучше, чем свинцовые. длина Оловянного сплава во много раз длиннее, так что все готовы его использовать. Кроме того, стоимость этапа пробоотбора для покрытия печатная плата почти идентична стоимости листов из свинца и олова.

но по мере того, как ширина линии и расстояние между ними становятся все плотнее, ширина линии и расстояние между ними достигли 3-4 МИЛ. поэтому возникает проблема короткого замыкания золотого провода: Поскольку частота сигнала становится все выше и выше, влияние передачи сигнала в многослойном плакированном слое на качество сигнала становится более заметным.

поверхностный эффект означает: высокочастотный переменный ток, ток будет склонен концентрироваться на поверхности провода. По расчетам, глубина кожи зависит от частоты.

В - четвертых, зачем использовать позолоченный лист

Для того чтобы решить вышеперечисленные проблемы позолоченных плат, печатная плата с использованием позолоченного листа имеет следующие основные характеристики:

1.из - за различий в кристаллической структуре погружения и позолочения, погружение золота более желтым, чем золочение, клиент удовлетворен.

2.из - за различий в кристаллической структуре погружения и позолочения, погружение золота легче сварить, чем золочение, и не вызывает плохой сварки и жалоб клиента.

3.поскольку на паяльной плите есть только никель и золото, передача сигналов в скин - эффекте не влияет на сигнал на медном покрытии.

4.более плотная кристаллическая структура, чем золочение, легкое окисление.

5.из - за того, что на паяльной плите есть только никель и золото, не образуется золотая проволока, что приводит к короткому замыканию.

6.позолоченные панели и позолоченные доски. На самом деле, процесс золочения имеет два вида: одно гальваническое, другое погружение

Для золочения эффект лужения значительно снижается, лучше лужить. Здесь только для печатной платы проблема. Причин несколько:

1.в печатной плате, протекающая поверхность масляной пленки, которая может блокировать эффект отбеливания олова; это может быть проверено с помощью теста на отбеливание олова.

2.Соответствует ли положение смазки PAN требованиям конструкции, То есть, может ли конструкция прокладки в достаточной степени обеспечить поддержку деталей.

3.заражение прокладок, которое может быть получено в ходе испытаний на ионное загрязнение