Технология PCB - Восемь этапов многоуровневого проектирования печатная плата

Многослойная PCB - это специальная печатная плата.Его существующие "особенности", как правило, являются особыми. Например, многослойная плата PCB будет присутствовать в монтажной плате. Эта многослойная пластина PCB может помочь машине проводить различные схемы. Кроме того, он может выполнять роль теплоизоляции. Он не позволяет электричеству сталкиваться друг с другом, поэтому он полностью безопасен. Если вы хотите использовать многослойную пластину PCB с лучшей производительностью, вы должны обратить внимание на предустановку. Далее я объясню, как предустановить многослойную пластину PCB.

Многослойные PCB предустановки:

Количество и размеры

1. Независимо от того, какая печатная плата имеет проблемы с правильной сборкой с другими структурными частями. Поэтому форма и размер печатной платы должны основываться на структуре всего продукта. Но с точки зрения технологии производства мы должны быть максимально простыми. Прямоугольные различия в соотношении длины и ширины невелики, облегчают сборку, повышают производительность и снижают затраты на рабочую силу.

2. Количество этажей должно основываться

   
   

3. Каждый слой многослойной пластины должен быть симметричным, предпочтительно медным, то есть четырьмя, шестью и восемью слоями. Из - за несбалансированного ламината внешний вид пластины легко деформируется, особенно для многослойных пластин, установленных на внешней поверхности, следует уделять больше внимания.

Расположение и направление установки компонентов

Положение элемента, а также направление установки и размещения должны рассматриваться в принципе схемы, чтобы соответствовать тенденциям схемы. Разумное размещение маятника напрямую повлияет на производительность печатных плат, особенно для высокочастотных аналоговых схем, расположение элементов и требования к маятнику более строги.

Разумное размещение компонентов, в некотором смысле, иллюстрирует успех предустановки PCB. Поэтому в начале раскладки печатной доски и раскладки избирательных групп следует тщательно проанализировать принцип схемы. Следует сначала подтвердить местоположение специальных компонентов (например, больших интегральных схем, мощных транзисторов, источников сигнала и т.д.), а затем разместить другие компоненты для предотвращения возможных помех.

С другой стороны, мы должны рассмотреть проблему из групповой структуры PCB, чтобы предотвратить неравномерное расположение компонентов. Это не только повлияло на красоту PCB, но и вызвало много неудобств для сборки и обслуживания офисов.

Требования к площади покрытия и проводки

В нормальных условиях проводка многослойных печатных плат осуществляется в соответствии с функциями схемы. При внешней проводке требуется несколько проводов на сварной поверхности, в то время как на поверхности элемента меньше проводов, что помогает в обслуживании печатной платы и устранении неполадок. Тонкие и плотные провода с мягким расположением и нарушенные сигнальные линии обычно размещаются внутри. Медная фольга с большими плоскими или поверхностными размерами должна быть равномерно распределена по внутреннему и внешнему слоям, что поможет уменьшить деформацию листов и получить более равномерное покрытие на поверхности во время гальванического процесса. Чтобы избежать повреждения печатной линии и короткого замыкания между слоями при обработке, проводящая графика в области внутренней и внешней проводки должна находиться на расстоянии более 50 миль от края пластины.

Требования к направлению и ширине линии

Мульти

Ширина провода: 0.5, 1, 0, 1.5, 2.0;

Допустимый ток: 0.8, 2.0, 2.5, 1.9;

Сопротивление проводника: 0,7, 0,41, 0,31, 0,25;

При прокладке кабеля мы также должны обращать внимание на ту же ширину.

Требования к объему бурения и прокладке

Объем бурения компонентов на многослойной пластине зависит от размера штыря выбранного компонента. Если скважина слишком мала, это может повлиять на сборку и наполнение деталей оловом; Если скважина слишком большая, значит, точка сварки недостаточно заполнена. Как правило, апертура элемента и объем прокладки рассчитываются следующим образом:

2. апертура отверстия элемента = диаметр штифта элемента (или диагональ) + (10 ~ 30 миль)

Диаметр прокладки элемента - апертура элемента + 18mil

Диаметр перфорации определяется главным образом толщиной готовой пластины. Для многослойных пластин с более высокой плотностью следует контролировать в пределах толщины пластины: апертура 5: 1. Перфорированная прокладка рассчитывается следующим образом:

5.Диаметр Viapad - через диаметр + 12mil.

Энергосфера, стратиграфия и требования к отверстиям

Для многослойных PCB должен быть по крайней мере один слой питания и один слой. Поскольку все напряжения на печатных платах подключены к одному и тому же энергетическому слою, этот слой должен быть разделен и изолирован. Размер разделительной линии обычно считается подходящим, но ширина линии 20 - 80 миль подходит. Если напряжение слишком высокое, тем толще разделительная линия.

Во время сварки, чтобы повысить надежность и уменьшить теплопоглощение металла на большой плоскости или поверхности объекта, обычный знак соединения должен быть предварительно установлен как узор цветочного отверстия. Требования к безопасному расстоянию отверстия изоляционной прокладки, превышающие или равные отверстию + 20MIL

Установка безопасного расстояния должна соответствовать требованиям электрической безопасности. Как правило, минимальное расстояние между внешним и внутренним проводниками не должно быть меньше 4 миль. Когда проводка может быть развернута, расстояние должно быть как можно больше, чтобы увеличить скорость готовой продукции и уменьшить скрытые опасности готовой пластины. Увеличить требования к интерференционному опыту на всей пластине

Для предустановки многослойной печатной платы также обратите внимание на помехоустойчивость всей платы. При добавлении фильтрующих конденсаторов вблизи источника питания и заземления каждого IC емкость IC составляет 473 или 104. b. Для чувствительных сигналов на печатной пластине должны быть добавлены дополнительные экранированные линии и сведены к минимуму проводки вблизи источника сигнала. c. Выберите разумное место заземления.

Требования к слоям питания, разделению слоев и отверстиям для многослойных ПХБ должны иметь по крайней мере один слой питания и один слой. Поскольку все напряжения на печатных платах подключены к одному и тому же энергетическому слою, этот слой должен быть разделен и изолирован. Размер разделительной линии обычно считается подходящим, но ширина линии 20 - 80 миль подходит. Если напряжение слишком высокое, тем толще разделительная линия.

Во время сварки, чтобы повысить надежность и уменьшить теплопоглощение металла на большой плоскости или поверхности объекта, обычный знак соединения должен быть предварительно установлен как узор цветочного отверстия.

Установка безопасного расстояния прокладки с апертурой, не превышающей или равной отверстию + 20MIL, должна соответствовать требованиям электрической безопасности. Как правило, минимальное расстояние между внешним и внутренним проводниками не должно быть меньше 4 миль. Когда проводка может быть развернута, расстояние должно быть как можно больше, чтобы увеличить скорость готовой продукции и уменьшить скрытые опасности готовой пластины.

Увеличьте требования к антиинтерференционному опыту всей машины для предустановки многослойной печатной платы, но также обратите внимание на антиинтерференционную защиту всей машины. При добавлении фильтрующих конденсаторов вблизи источника питания и заземления каждого IC емкость IC составляет 473 или 104. b. Для чувствительных сигналов на печатной пластине должны быть добавлены дополнительные экранированные линии и сведены к минимуму проводки вблизи источника сигнала. c. Выберите разумное место заземления.

Мы должны знать метод по умолчанию для многослойных PCB, но не знаем, каковы параметры. Минимальная апертура многослойной пластины PCB обычно составляет 0,4 мм, что является необходимой предустановкой. Когда мы предварительно устанавливаем многослойную пластину PCB, мы должны настроить ее толщину и размер в диапазоне, подходящем для электрических применений. Слишком большой - это плохо, слишком маленький - это очень плохо. При проведении обработки поверхности необходимо выбрать форму позолоченного покрытия, иначе особые свойства изоляции могут исчезнуть.