Технология PCB - Каковы процессы и трудности производства жестких гибких пластин?

Каковы процессы и трудности производства жестких гибких пластин?

Рождение и развитие FPC и PCB привели к появлению новых продуктов для жестких и мягких плат. Жесткая гибкая плата - это плата с характеристиками FPC и PCB, состоящая из гибкой платы и жесткой платы в соответствии с соответствующими технологическими требованиями, после прессования и других процессов. Перспективы развития гибкого стиля очень широки. Тем не менее, процесс изготовления жесткой гибкой пластины более сложен, и некоторые ключевые технологии и трудности сложнее контролировать; Позвольте профессиональным производителям PCB привести пример шестислойной гибкой и жесткой пластины, чтобы подробно рассказать вам.

1. Основные процессы производства мягких и жестких пластин:

1. Резка: крупногабаритная пластина с медным покрытием разрезается до размеров, требуемых для проектирования.

2. Резка на основе мягкой пластины: режьте оригинальный рулон (основной материал, чистый клей, покрытие, усиление PI и т. Д.) до размера, требуемого для проектирования.

3. Бурение скважин: бурение скважин для соединения линий.

Черные дыры: красящие добавки используются для того, чтобы углеродный порошок прикреплялся к стенкам отверстий, играя хорошую связующую роль.

5. Медное покрытие: покрытие отверстия слоем меди для обеспечения электропроводности.

Выровнять экспозицию: направить пленку в соответствующее положение отверстия для вставленной сухой пленки, чтобы убедиться, что рисунок пленки правильно перекрывается с пластиной и перемещается на сухую пленку на пластине по принципу оптического изображения.

7. Проявление: сухой мембранный рисунок нераскрытой области схемы отображается карбонатом калия или карбонатом натрия, оставляя сухой мембранный рисунок зоны экспозиции.

8. Травление: после того, как рисунок схемы отображается, область, открытая медной поверхностью, вытравляется травильным раствором, оставляя часть рисунка, покрытую сухой пленкой.

9.AOI: Передача изображения на устройство для обработки с помощью принципа оптического отражения для обнаружения проблем с открытым и коротким замыканием.

10. Ламинирование: покрытие защитной пленки на цепи из медной фольги во избежание окисления цепи или короткого замыкания, выполняя при этом функцию изоляции и изгиба изделия.

11. прессование: предварительно сложенная пленка и усиленная пластина прессуются в единое целое при высоких температурах и давлении.

12. Тип штамповки: использование пресс - форм и механических штамповочных машин для штамповки рабочих листов в транспортные размеры, соответствующие производству и использованию заказчика.

13, вторичное склеивание: ламинирование мягкой жесткой пластины.

14. Вторичное прессование: в вакуумных условиях горячее прессование мягких и жестких пластин вместе. 15. Вторичное бурение: бурение скважин между мягкими и жесткими пластинами.

16. Очистка плазмы: использование плазмы для достижения результатов, которые не могут быть достигнуты традиционными методами очистки.

17. Погружение меди (жесткий лист): погружение слоя меди в отверстие для обеспечения электропроводности.

18. Медное покрытие (жесткие пластины): увеличение толщины отверстия меди и поверхностной меди методом гальванического покрытия.

19. Схема (вставка сухой пленки): На поверхность покрытой медной пластины прикрепляется слой светочувствительного материала в виде графической перепечатки пленки.

20. Травление AOI соединений: растворить внешние медные поверхности рисунка схемы для травления необходимых узоров.

21. Сопротивляющий колпак (шелковая сетка): покрывает все схемы и медные поверхности для защиты цепей и изоляции.

22. Сопротивляющая сварка (экспозиция): чернила полируются светом, а чернила в области шелковой сетки остаются на пластине и затвердевают.

23. Лазерная крышка: лазерная режущая машина для определенной степени лазерной резки, чтобы удалить часть жесткой пластины, обнажая часть мягкой пластины.

24. Сборка: Вставить стальную пластину или арматуру в соответствующую область поверхности пластины, которая выполняет функцию склеивания и повышает твердость FPC.

25. Тестирование: с помощью зонда проверяется наличие открытого / короткого замыкания.

26. Текст: Печатание знаковых знаков на досках для облегчения последующей сборки и идентификации.

Гонг пластины: фрезерование необходимой формы по требованию клиента с помощью станка с ЧПУ.

28.FQC: Полная проверка внешнего вида готовой продукции в соответствии с требованиями заказчика для обеспечения качества продукции.

29. Упаковка: В соответствии с требованиями заказчика, доска OK, прошедшая полную проверку, будет упакована и хранится для отправки.

2 Трудности производства:

1. Компонент мягкой пластины:

(1) Производственное оборудование PCB для изготовления мягких пластин. Поскольку материал мягкой пластины мягкий и тонкий, все горизонтальные линии должны быть загружены тяговыми пластинами, чтобы избежать утилизации пластины.

(2) Нажмите плёнку крышки PI. Обратите внимание на локальное покрытие PI мембраной и параметры быстрого давления. При быстром прессовании давление должно достигать 2,45 МПа, плоское и компактное, не должно быть пузырьков, пустот и других проблем.

2. Компонент жесткой платы:

(1) Твердая пластина с использованием контролируемой глубины фрезерования для открытия окна, PP должен использовать NO - FLOW PP, чтобы предотвратить чрезмерное переполнение давления.

(2) Контролировать расширение и сжатие мягкой жесткой пластины. Из - за плохой устойчивости к расширению и усадке материала мягкой пластины необходимо отдавать приоритет производству мягкой пластины и ламинированной пленки PI, а также изготовлению жесткой пластины в соответствии с ее коэффициентом расширения и усадки.

Вот подробное описание процесса и трудностей производства мягкой и жесткой пластины профессиональными производителями PCB. Надеюсь, это тебе поможет.