Технология PCB - электроизмерительный технический анализ автомобильных панелей PCB

In the production процесс of automotive PCB boards, неизбежность таких электрических дефектов, как короткое замыкание, open circuits and leakage due to external factors will inevitablY be caused. Кроме того, automotive PCBs continue to evolve toward high density, высокие и многоуровневые тоны. If the defective boards are screened out and allowed to flow into the manufacturing process, Это неизбежно приведет к дополнительным расходам. Therefore, помимо улучшения управления процессом, the improvement of тестing technology can also provide Производители PCBснижение брака, увеличение выпуска продукции. solution.

в процессе производства электроники, the cost of defects caused by defects has different degrees in each stage. чем раньше обнаружить, the lower the cost of remediation. При обнаружении дефектов PCB на различных стадиях процесса "Правило 10" обычно используется для оценки стоимости ремонта. For example, После завершения производства бланков, if the open circuit in the board can be detected in real time, обычно нужно только починить линии для улучшения дефектов, or at most one blank board is lost; but if the open circuit is not detected, когда нижний монтажник завершит монтаж деталей, ожидание отправки платы, the furnace tin and IR are remelted, но при этом обнаруживается отключение цепи. The general downstream assembler will ask the empty board manufacturing company to compensate относительно cost of parts and heavy labor. , расходы по проверке, сорт. А если, the defective board has not been found in the test of the assembler, выход в систему, such as computers, мобильный телефон, auto parts, etc. сейчас, the loss discovered by the test will be the empty board in time. сто раз, a thousand times, даже выше. Therefore, for thePCB промышленность, electrical testing is for early detection of circuit functional defects.

игрок вниз по течению Производители PCBto perform 100% electrical testing, Поэтому они будут с Производители PCBусловия и методы испытаний. Therefore, both parties will first clearly define the following items:

1. Test data source and format

2. условия испытания, такие как напряжение, ток, изоляция и связность

3. Equipment production method and selection

Раздел тестирования

5. Repair specifications

In the PCB - производствоprocess, there are three stages that must be tested:

1. после травления внутреннего слоя

2. травление внешней схемы

3. готовая продукция

на каждом этапе обычно проводится от 2 до 3 100 - процентное тестирование, а затем просеивается дефектная плата, после чего производится обратная работа. Таким образом, испытательная станция является также оптимальным источником сбора данных для анализа процессов. По статистическим данным, в процентном отношении можно получить доступ к разомкнутым, короткозамкнутым и другим вопросам изоляции. После завершения трудоемкой работы будет проведена проверка. Основные причины проблемы можно найти с помощью методов контроля качества после классификации данных.

электроизмерительные методы и оборудование

Electrical testing methods include: Dedicated, универсальная сеть, Flying Probe, электронный пучок, Conductive Cloth (Glue), Capacity And brush test (ATG-SCAN MAN), три из наиболее часто используемых оборудования, специальный испытательный машина, general test machine and flying probe test machine. чтобы лучше понять функции оборудования, the following will compare the characteristics of the three main devices.

Специальные испытания

The special test is a special test mainly because the fixture used (Fixture, such as a needle plate for electrical testing of a плата цепи) is only suitable for one material number, and boards of different material numbers cannot be tested. и не вернуть. In terms of the number of test points, Каждая панель может быть проверена через 10 минут,240 points and the double-sided 8,на человека. In terms of test density, по толщине зонда, it is more suitable for use on boards with a pitch above.

2. Universal Grid test

The basic principle of the general-purpose test is that the layout of the плата PCBпо сетке. Generally, так называемая плотность цепи означает расстояние от сети, which is expressed in terms of pitch (in some cases, можно также использовать плотность дырок. The general test is based on this principle. по положению отверстия, a G10 base material is used as the mask. только в положении отверстия зонд может пройти электрический тест через крышку. Therefore, простой и быстрый изготовление приспособлений, and The probe can be reused. универсальный тест имеет стандартную сетку для фиксации больших игольчатых пластин, есть много точек измерения. подвижная игла зонда может быть изготовлена по различным номерам материалов. When mass production, подвижная игольчатая доска может производить серийно по разным номерам. test.

In addition, in order to ensure the smoothness of the completed PCB board circuit system, it is necessary to use a high-voltage (such as 250V) multi-point general-purpose electrical test master machine to conduct an Open/электрический тест на короткое замыкание. This kind of universal testing machine is called "automated testing machine".

Общие точки теста обычно превышают 10 000. тест с плотностью измерений называется тест сетки. если применить его к доске PCB высокой плотности, то из - за плотности интервала и отделённости от сетки, она удаляется от сетки. для испытания сетки зажим должен быть специально сконструирован, а плотность теста может достигать QFP.

испытания зондов

принцип испытания зонда в полёте очень прост. It only needs two probes to move x, y, z to test the two end points of each circuit one by one, Поэтому нет необходимости создавать дополнительные дорогостоящие приспособления. Однако, because it is an end point test, очень медленный темп тестирования, about 10-40 points/секунда, so it is more suitable for samples and small mass production; in terms of test density, flying probe test can be applied to extremely high-density PCB boards.