Выбор и проектирование компонентов для поверхностного монтажа является ключевой частью общей конструкции изделия. разработчик определяет электрические характеристики и функции устройств на этапе проектирования системы и элементов схемы.на этапе проектирования SMT в зависимости от конкретной ситуации и общей ситуации с оборудованием и технологией. требования к конструкции определяют форму и структуру упаковки для узлов поверхностного монтажа. сварной конгруэнтный поверхностный монтаж связан как механически, так и электрически. Разумный выбор окажет решающее влияние на повышение плотности конструкции печатных плат, производительных сил, тестируемости и надежности.
Монтаж на поверхность не отличается от встраиваемых компонентов. Разница заключается в упаковке компонентов. Упаковка для поверхностного монтажа должна выдерживать температуру при сварке, ее компоненты и основание должны быть сопоставимы по коэффициенту теплового расширения. Эти факторы должны быть полностью учтены при проектировании изделия.
Основными преимуществами выбора правильного пакета являются:
1).эффективная экономия площадь печатных плат;
2).обеспечение лучших электрических свойств;
3).Защитите внутренние компоненты от воздействия окружающей среды, например, влажности.;
4).обеспечение хорошей связи;
5).Помогают рассеивать тепло и обеспечивают удобство при передаче и тестировании.
Выбор элементов поверхностного монтажа
Сборки для поверхностного монтажа делятся на два типа: активные и пассивные. В соответствии с формой штыря, они делятся на профиль чайки и тип J. Ниже описывается выбор компонентов этой категории.
пассивный элемент
Пассивное устройство в основном состоит из монолитных керамических конденсаторов, танталовых конденсаторов, толстопленочных резисторов, имеющих прямоугольную или цилиндрическую форму. цилиндрический пассивный элемент. Они легко прокручиваются при обратном потоке. нуждаются в специальной конструкции прокладок, как правило, их следует избегать. прямоугольный пассивный элемент. Они имеют небольшие размеры, малый вес, антибактериальную ударопрочность и ударостойкость, паразитный износ. Они широко используются в различных электронных изделиях. для получения хорошей свариваемости, гальваническое покрытие с обязательным выбором никелевого барьера.
активный прибор
Существует два основных типа держателей микросхем для поверхностного монтажа: керамика и пластик.
преимущества упаковки керамических кристаллов:
1) внутренняя структура имеет хорошую герметичность и защиту;
2) короткие пути сигнала, значительно улучшаются паразитные параметры, шумы и задержки;
3) снижается Энергоемкость. недостаток заключается в том,что,поскольку отсутствие свинца поглощает напряжение, возникающее при расплавлении пасты, несоответствие между CTE и основной пластиной может привести к разрыву точки в процессе сварки.наиболее часто используемым носителем керамических полупроводниковых пластин является LCC - бессвинцовый керамический носитель.
пластиковые упаковки широко применяются в производстве товаров военного и гражданского назначения, хорошее соотношение цена - качество. форма упаковки делится на: мелкоконтурный транзистор SOT; Малые интегральные схемы SOIC; кристалл - носитель с пластмассовым монтажом; упаковка J небольшой рамы; пластиковый пакет PQFP.
Для того, чтобы эффективно уменьшить плату печатных плат,SOIC с количеством выводов менее 20, PLCC с количеством дорожек между 20 - 84, Если устройство имеет ту же функциональность и особенности, предпочтительный индекс для PQFP больше, чем 84.