Технология PCBA - SMT Пластинка и обратная сварка

Из - за непрерывной миниатюризации электронных плат PCB появились чиповые компоненты, традиционные методы сварки больше не могут удовлетворить спрос. Первоначально сборка гибридных интегральных плат осуществлялась только методом обратной сварки, в то время как большинство компонентов, подлежащих сборке и сварке, были пластинчатыми конденсаторами, пластинчатыми индукторами, установленными транзисторами и диодами. По мере того, как вся технология SMT становится все более совершенной, а также появления различных чиповых компонентов (SMC) и установочных устройств (SMD), технология обратной сварки и оборудование в рамках технологии установки также получили соответствующее развитие, и их применение становится все более распространенным. Практически вся электроника используется.

Пластинка SMT - это оборудование, используемое в процессе обратной сварки, то есть на той же линии производства SMT, процесс пластыря - перед обратной сваркой, но не для волновой сварки.

Проще говоря, пластырная машина и обратная сварка являются необходимыми процессами для производства SMT. Поставщик отвечает за установку деталей. Обратная сварка - это сварка установленной пластины PCB. Он настроен в распределителе или проводе. После шелковой печатной машины это устройство, которое точно помещает поверхностные монтажные компоненты на сварочный диск PCB, перемещая головку размещения.

Процесс загрузки плагинов SMT

Включите машину в соответствии с техническими инструкциями по безопасности оборудования.

Проверьте, соответствует ли давление в заливочной машине требованиям оборудования, как правило, около 5 кг / crri2.

3.Открыть сервопривод.

Все оси, на которых размещена машина, будут возвращены обратно в исходную точку.

В зависимости от ширины PCB, отрегулируйте ширину направляющей FT1000A36 пластыря. Ширина направляющей должна быть примерно на Imm больше ширины PCB и обеспечивать свободное скольжение PCB по направляющей.

Установка и установка устройств определения местоположения PCB:

Во - первых, установите метод позиционирования PCB в соответствии с правилами работы. В общем, существует два метода: позиционирование выводов и позиционирование края.

При использовании позиционирования штыря устанавливается и регулируется положение штыря в соответствии с положением L отверстия PCB, так что штырь позиционирования находится прямо посреди отверстия PCB, чтобы PCB был свободен вверх и вниз.

Если используется боковое позиционирование, положение блока и верхнего блока должно быть скорректировано в соответствии с габаритными размерами PCB.

В соответствии с толщиной и габаритными размерами PCB размещается поддерживающая обсадная колонна PCB для обеспечения равномерного и несгибаемого напряжения на PCB во время патча. Если это двухсторонний установленный PCB, после установки B (первой) стороны необходимо изменить положение поддерживающей обсадной колонны PCB, чтобы убедиться, что при установке a (второй) стороны поддерживающая обсадная колонна PCB должна избегать установленной стороны B. Установленные компоненты.

После завершения настройки PCB может быть установлен для онлайн - программирования или операций патча.

Компоненты SMD из - за небольшого размера не могут быть легко размещены вручную. Пластинка SMT использует специальный клей для точного и правильного размещения и вставки компонентов плагина на PCB. Затем проводится обратная сварка. Сварка обратного тока: сварочный аппарат обратного тока нагревает воздух или азот до достаточно высокой температуры и дует его на монтажную плату уже подключенного узла, расплавляя припой с обеих сторон сборки, а затем приклеивает его к основной плате. После охлаждения завершается сварка. Для компонентов SMD.

Пиковая сварка - это прямое соприкосновение сварной поверхности штепсельной пластины с высокотемпературным жидким оловом для достижения цели сварки. Высокотемпературное жидкое олово поддерживает определенный наклон, и специальные устройства делают жидкое олово волнообразным явлением. Вывод плагина сваривается через « волну». Используется для сварки вставленных компонентов, которые обычно размещаются вручную.

Сварка обратным током

Все это предъявляет новые требования к процессу обратной сварки. Общераспространенной тенденцией является требование, чтобы обратная сварка использовала более совершенные методы теплопередачи для достижения экономии энергии, равномерной температуры и подходит для двухсторонних PCB - панелей и новых методов упаковки устройств, требуемых для сварки. Постепенно реализуется полная замена волновой сварки. В целом, печь обратной сварки развивается в направлении высокой эффективности, многофункциональности и интеллекта. В основном существуют следующие пути развития. В этих областях развития обратная сварка ведет к будущему направлению развития электронных продуктов.