Технология PCBA - Двусторонняя обработка и сборка PCB и PCBA

По мере того, как продукт становится все более требовательным к функциональности, обычной платы недостаточно для удовлетворения функциональных потребностей. Возникла двусторонняя печатная плата. Это означает, что с обеих сторон монтажной платы есть провода. Он обычно изготовлен из эпоксидной стеклянной ткани, покрытой медным слоем. Применяется в таких областях, как телекоммуникационное электронное оборудование, современные приборы и приборы, высокопроизводительные электронные компьютеры. Типичным процессом изготовления двухсторонних печатных листов с отверстием является технология сварки масок с голым медным пакетом (SMOBC). Процесс будет следующим:

Раскладка листового пресса с двойным покрытием медью - проверка проходки скважин с ЧПУ на композитных пластинах, удаление заусенцев, химическое покрытие щетиной (металлизация сквозных отверстий) - (полное покрытие тонкой медью) - проверка и очистка рисунков отрицательных схем на шелковой сетке, Закрепление (сухая или влажная пленка, экспозиция, проявление) - Проверка и восстановление электрического лужения рисунка схемы (антикоррозийный никель / золото) - Удаление печатного материала (сенсорная пленка) - травление меди - (удаление олова) и чистая щетка слой термически отвержденной зеленой нити Печатание препятствующего сварке рисунка (Светочувствительная сухая пленка или мокрая пленка, экспозиция, проявление, термическое отверждение, обычная светочувствительная теплота) отверждение и запись масла) - очистка, сухая шелковая сетка печатает символьную графику, отверждение - (распыление олова или органическое сопротивление сварочным моделям) - Обработка формы чистая, сухая, испытание электрических переключателей, проверка упаковки, доставка готовой продукции.

Сборка готовой продукции PCBA

1. Подготовка материалов, оборудования и инструментов, необходимых для сборки монтажных плат

1. Стабилизатор постоянного тока и универсальный счетчик;

2. Сваренные платы;

3. Перечень комплектов и корпусов изделий, подлежащих сборке, а также соответствующих деталей машин;

4. Электрические отвертки, тряпки, электронные этикетки (идентификационный код продукта);

2. Проверка перед сборкой

1. Подробная проверка списков подлежащих сборке и проверка монтажных плат

2. Проверка корпуса изделия

Проверьте, есть ли дефекты и повреждения в корпусе комплекта продукта.

4. Проверка печатных плат. Визуальный контроль исправности печатной платы, целостности поверхностного сварочного покрытия, наличия явных дефектов короткого замыкания и замыкания. Используйте мультиметр для проверки наличия короткого замыкания между источником питания и заземлением на печатной доске.

III. Сборка и отгрузка

Пластины с BGA и IC должны быть покрыты радиатором и ударопрочными прокладками;

2. Выровнять печатные платы и поместить их в корпус. Выровняйте отверстие винта, обратите внимание, что плавающее сопротивление и другие компоненты не сталкиваются с оболочкой;

3. Установка винтов с фиксированными печатными платами, крышка корпуса, завинчивание сборочных винтов;

Проверьте внешний вид на наличие повреждений и других дефектов внешнего вида;

5. Маркировка продукции;

6. Переход на бэкэнд, например, тест на старение;

Весь процесс сборки PCBA выглядит примерно следующим образом. При наличии специальных технологических требований усовершенствования могут быть произведены в соответствии с техническими требованиями DFM.