Технология PCBA - Преимущества и недостатки SMT Test (ICT) и SPI

При обработке SMT - плагинов не просто размещать элементы на указанном PCB - диске. Если вы хотите получить хорошее качество и репутацию клиента, этого явно недостаточно. Мы должны получить достаточное количество данных с помощью различных методов тестирования для получения конкретных данных и записей испытаний в поддержку наших требований к качеству. На этом этапе различные методы и методы обнаружения становятся очень важными.

С точки зрения завода SMT, рассмотрим вопросы, связанные с онлайн - тестированием (ИКТ). Внутренние испытания (ИКТ) обычно используются для определения направления монтажных плат, таких как включение, сопротивление, емкость и компоненты, но это также относительно малоиспользуемое устройство. Каковы конкретные преимущества и недостатки?

Тестирование ИКТ

Как известно, принцип работы онлайн - тестирования или ИКТ заключается в использовании кучи зондов для доступа к узлам схемы, а затем для проверки производительности каждого компонента. Он также может тестировать функции цифровых схем, но связанные с этим затраты высоки.

В целом, преимущество ИКТ заключается в том, что вам нужно протестировать большое количество продуктов. Он также может быть использован для тестирования хорошо разработанных продуктов. Вместе с тем, поскольку информационно - коммуникационные технологии требуют создания настраиваемых стационарных устройств, связанные с этим затраты и циклы доставки являются высокими. Тем не менее, преимущество ИКТ заключается в том, что, как только вы будете готовы настроить инструмент, удельная стоимость будет очень низкой, но стоимость мелкомасштабной обработки PCB, очевидно, очень высока.

Если мы подведем итог преимуществам и недостаткам ИКТ, то они будут следующими:

Преимущества:

Он помогает быстро тестировать каждый модуль PCBA.

2. Низкие удельные издержки.

3.Он может тестировать отдельные компоненты.

Когда вам нужно проверить логические функции, это работает хорошо.

5. Может использоваться для тестирования светодиодных компонентов.

Вы можете использовать его для проверки сварки компонентов BTC с помощью теста на напряжение.

Недостатки:

Разработка, как правило, связана с длительным циклом доставки, что может быть проблемой современности, поскольку быстрый листинг является источником конкурентных преимуществ.

2. Высокие первоначальные издержки могут отрицательно сказаться на их использовании.

3.Он требует использования инструментов программирования.

Вы не можете использовать его для тестирования неэлектрических компонентов или разъемов.

Хотя он может использоваться для тестирования отдельных компонентов, он не подходит для тестирования компонентов, работающих совместно.

Преимущества SPI в SMT - обработке

Стремление к высокой надежности и эффективности в сборке SMT - обработки (технология установки поверхностей) всегда было целью, которую производители электроники ожидают от согласованности. Это зависит от оптимизации каждой детали на протяжении всего процесса. Что касается сборки SMT, то был сделан вывод о том, что 64% дефектов были вызваны неправильной печатью пасты. Кроме того, дефекты приводят к низкой надежности продукта и снижению его производительности. Поэтому необходимо проводить высокопроизводительную печать пасты, чтобы минимизировать вероятность низкого качества.

Проверка является необходимой мерой для удовлетворения требований к сборке SMT. В настоящее время часто используемые проверки включают визуальный осмотр, AOI (автоматический оптический осмотр), рентгеновский осмотр и так далее. Чтобы предотвратить неправильную печать пасты для снижения производительности конечного продукта, проверка пасты (SPI) в процессе сборки SMT должна быть выполнена после сварки.

Основываясь на 20 - летнем опыте производства электроники, Jingbang завоевала хорошую репутацию в мировой электронной промышленности за свою глубокую озабоченность надежностью продукции. Единовременная обработка PCBA Jingbang Electronics включает в себя производство PCB, закупку компонентов и сборку SMT - плагинов. Успешная работа объясняется строгим технологическим контролем в цехе.

SPI обычно появляется после печати пасты, что позволяет своевременно обнаружить дефекты печати, чтобы исправить или устранить их перед размещением. Или это может вызвать больше дефектов или даже катастроф на более позднем этапе.

Обработка PCBA

Преимущества SPI

1. Уменьшение недостатков

В первую очередь SPI используется для уменьшения дефектов, вызванных неправильной печатью пасты. Таким образом, основное преимущество SPI заключается в том, что он может уменьшить дефекты. В случае сборки SMT дефекты всегда были серьезной проблемой. Сокращение их количества заложит прочную основу для высокой надежности продукции.

2. Высокая эффективность

Подумайте о традиционной модели переработки процесса сборки SMT. Никаких дефектов выявлено не будет, если не будет проведена проверка, то есть обычно после обратной сварки. Как правило, AOI или рентгеновские исследования используются для обнаружения дефектов, а затем переделки. При использовании SPI дефекты могут быть обнаружены в начале процесса сборки SMT после печати пасты. Как только обнаруживается неправильная печать пасты, ее можно немедленно переделать, чтобы получить высококачественную печать пасты PCB. Это позволит сэкономить больше времени и повысить эффективность производства.

3. Низкие издержки

Для применения машин SPI низкая стоимость имеет два значения. С одной стороны, поскольку дефекты могут быть обнаружены на ранних этапах процесса сборки SMT и могут быть завершены вовремя, затраты времени могут быть снижены. С другой стороны, поскольку дефекты могут быть остановлены раньше, избегая переноса ранних дефектов на более поздние стадии производства, что приводит к угрожающим дефектам, капитал также сокращается.

В - четвертых, высокая надежность

Большинство недостатков в сборке SMT связаны с низким качеством печати пасты PCB. Поскольку SPI помогает уменьшить дефекты, он поможет повысить надежность продуктов PCB, строго контролируя источник дефектов.