точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA

Технология PCBA - Вопросы, на которые следует обратить внимание при сварке BGA PCB

Технология PCBA

Технология PCBA - Вопросы, на которые следует обратить внимание при сварке BGA PCB

Вопросы, на которые следует обратить внимание при сварке BGA PCB

2021-11-03
View:400
Author:Downs

Соображения и дефекты при пайке ПХД BGA пайка печатных плат


1. мост

Узкие узлы BGA с шагом 0,060 дюйма (1,50 мм) или 0,050 дюйма (1,0 мм) не так просто создать мосты между смежными точками соединения. В дополнение к размерам, есть два других фактора, которые влияют на проблему моста.


(1) избыточное количество паяльника связано с размером печатной прокладки

Из-за взаимного родства расплавленного сосуда между двумя смежными местами, когда его слишком много, может произойти соединение. Характеристики каждого типа BGA различны в зависимости от состава сплава, температуры плавления несущего паяльного шара, конструкции прокладки, связанной с несущим паяльным шаром, и веса несущего шара. Например, при прочих равных условиях высокотемпературный переносчик паяльного шара (который не тает во время сборки) не так-то просто сформировать мост.


(2) паста паста коллапс

При использовании пасты для пайки в качестве связующего материала важную роль на мостике играет крах пасты для пайки во время печати и рефлукции. Требуемые антиколлапсные свойства сильно влияют на тепловую динамику потока/зарождающейся системы. Поэтому очень важно разработать систему потоков/испускания, которая может обеспечить достаточное поверхностное натяжение для порошка паялки в связующем химическом компоненте системы, который может равномерно мочить поверхность порошка паялки и обеспечивать высокую адгезию.

пайка печатных плат


2.  Соединения с печатными пайками отсоединены или отсоединены

При подключении BGA к доске основными факторами, влияющими на разрыв или слабость суставов пайдера, являются:


(1) доска чрезмерно деформирована. Большинство конструкций PBGA должны учитывать частичные бородавки борта от центра до края компонента до 0,005 дюймов. Если warpage превышает требуемый допустимый уровень, соединения пайдера могут быть сломаны, распущены или деформированы.

(2) терпимость к сопланарности. Сопланарность, требуемая для несущих паяльных шаров, не так важна, как тонкая подача. Тем не менее, более высокая копланарность уменьшает разрыв или слабость суставов. Сопланарность определяется как расстояние между самыми высокими и самыми низкими шарами. Что касается пбга, то можно достичь копланарности 7,8 миль (200 грам). JEDEC устанавливает стандарт копланарности на уровне 5,9 мил. Следует отметить, что сопланарность непосредственно связана с деформацией доски.

(3) относится к смачиванию

(4) он связан с кластерованием чрезмерно перегоревшего паяльника


3.  Бедный смачивание

При пайке BGA на материнскую плату пастой паяльника могут возникнуть проблемы с смачиванием между шариком паяльника и пастой паяльника или между пастой паяльника и контактной поверхностью паялки. Внешние факторы (включая процесс производства BGA, процесс изготовления картона и последующую обработку, хранение и условия воздействия) могут привести к неправильному увлажнению. Проблемы увлажнения могут быть также вызваны внутренними взаимодействиями, когда металлические поверхности находятся в контакте, в зависимости от характеристик сходства металла. Химические свойства и активность потока также оказывают непосредственное влияние на увлажнение.


4.  Хлопоты сольдера ПХД

После того, как плат PCB заполнен, если масса свободного паяльника на борту не удаляется, это может вызвать электрические шорты во время работы, и это также может сделать паяльный шов не получить достаточно паяльника. Существует несколько причин для образования паяльных ударов:

(1) для паяльного порошка субстраты или рефлекторные паяльные пресеты эффективно не тают, образуя отдельные частицы, которые не агломераются.

(2) до расплавления пасты (предварительного нагрева или предварительной сушки) паста нагревается непоследовательно, что приводит к деградации потока.

(3) паяльная паста брызгает из-за слишком быстрого нагрева, образуя дискретный порошок паяльника или вторгаясь за пределы основной зоны пайки. · паста паста загрязнена влагой или другими высокоэнергетическими химикатами, которые ускоряют утечку.

(4) при нагревании, когда паста, содержащая ультратонкий порошок паяльника, отделяется органическим инструментом от основной паяльной площади, вокруг паяльной площадки образуется нимб. · взаимодействие пасты и щита пайдера. пайка печатных плат