Технология PCBA - SMT / PCB сборка системы MES

Surface mount technology SMT is a more popular technology and process in the electronic assembly industry. To ensure the success of SMT production, необходимо точно контролировать как минимум три условия: включая поставки олова, placement material comparison, сварка и контроль обратного потока. In order to manage the above-mentioned key factors, на основе внешнего и внутреннего спроса, companies often need to introduce new management techniques and methods to support the needs of management and development.

с быстрым развитием электронной техники и укорочением цикла продукции, высокий спрос сборка PCB manufacturers. одновременно, global competition has put more and more pressure on enterprises. современные предприятия по сборке и производству панелей PCB хотят выжить и развиваться в условиях конкуренции, they must adopt new production models so that customers can get quick response and provide high-quality products. сейчас, the new efficient management technology for enterprises is system integration and information integration.

Многие компании продолжают повышать автоматизацию производственных линий пакетов и внедрять высококачественные системы корпоративного управления, повысить уровень управления производством в компании.

But generally MRP2/ОПР управление ресурсами только на уровне предприятий, it can usually only process historical or forecast data, Невозможно своевременно и точно отразить текущее состояние и данные. At the same time, система управления производственным оборудованием на месте не может передавать производственные данные в режиме реального времени в вышестоящую систему управления ресурсами. поэтому, the enterprise resource planning layer lacks information support, Невозможно эффективно оптимизировать звено управления.

How to effectively combine the advanced production line control system and the enterprise-level production management information system and build a bridge between the two is a problem that needs to be solved in the construction of enterprise information. система выполнения MES может решить эту проблему. The manufacturing execution system is a management information system oriented to the shop floor between the plan management system at the upper level and the production process control system at the bottom. Он собирает данные в реальном масштабе времени на местах, чтобы оптимизировать весь производственный процесс от следующего выпуска до завершения продукции.

сборка панелей PCB - типичная отрасль, производящая процессы с высокой степенью автоматизации оборудования. в целях полной реализации производственного потенциала современного оборудования, оптимизации производственной практики, общего повышения уровня управления информатизацией предприятий, особенно важное значение имеет создание и применение системы MES.

Обзор решений системы MES в сборочной промышленности:

1. At present, система MES широко используется в нашей стране. Enterprises should customize an MES system that meets their company's needs and development process through analysis and planning according to the company's internal and external conditions. сборочная промышленность, the requirements for information automation are relatively high. внедрение системы MES можно начать со сбора данных и мониторинга, and on this basis, анализ качества данных, process scheduling, сорт. will be effective.

система MES является связующим звеном между производством и управлением информацией и играет ведущую роль в общеорганизационной информационной системе. система ERP без MES не сможет быстро организовать производство в соответствии с рыночным спросом. Таким образом, система MES должна обрабатывать интерфейсы с системой ERP.

В основе передовых моделей производства лежит быстрое производство. традиционные решения системы MES трудно приспособить к этим потребностям. высокотехнологичная система MES должна быть хорошо интегрированной, приспособленной, доступной и надежной.

Цель создания системы MES предприятия сборка PCB are:

1) создание платформы MES с единым набором базовых данных и систем. предоставляет пользовательский интерфейс, бизнес - модуль и вторичную разработку. 2) разработка систем MES для обеспечения динамичного контроля качества в процессе производства в соответствии с требованиями модели рационального управления производством. модель управления производственным процессом путем создания сборочных линий SMT. сбор и передача данных в режиме реального времени, мониторинг и планирование. осуществлять комплексное управление информацией о распределении задач по производству продукции, управлении оборудованием, динамическом планировании на месте.

3) предоставить динамический метод анализа качества, предупреждения о проблемах качества в реальном времени, содействовать повышению уровня управления, чтобы режим управления качеством был изменен с ручного обнаружения на автоматическое управление и контроль в реальном масштабе времени. создание базы знаний о качестве, содействие оптимизации стандартов качества. Благодаря процессу сбора, анализа, обработки и накопления циклов качество улучшилось.

4) завершение интеграции с существующими информационными системами предприятия.

по сборка PCB, the functional module division mainly includes data collection, Мониторинг и оповещение, dynamic quality process control, технологическое планирование и планирование, equipment management, управление вспомогательными производственными площадками, etc.