Технология PCBA - Как выбрать чип - индуктор для сборки PCB?

Электрический индуктор чипа, также известный как индуктор поверхностной вставки, представляет собой современный микроэлектронный элемент без проводов или коротких проводов, подходящий для технологии поверхностной вставки (SMT). Сварные поверхности этих индукторов находятся в одной плоскости, поэтому их легко установить на печатные платы (PCB) различных электронных устройств.

пластинчатый индуктор в основном используется для хранения и высвобождения энергии. Это делает его критически важным для различных применений, таких как фильтрация, регулируемое напряжение и ток.

Выбор подходящего индуктора чипа требует учета многих факторов, таких как индуктивность, точность, требования к мощности, диапазон частот и размер. Тщательно оценивая эти параметры, можно убедиться, что индуктор полностью отвечает требованиям схемы, тем самым оптимизируя производительность и надежность электронного оборудования.

1. Выбор индуктивности

индуктивность является одним из наиболее важных параметров пластинчатого индуктора, который напрямую влияет на характеристики фильтрации и хранения энергии схемы. Выберите подходящее значение индуктивности в соответствии с конкретными потребностями конструкции схемы. Если индуктивность слишком низкая, то необходимый эффект фильтрации может не быть достигнут; Высокий уровень может привести к замедлению реакции цепи или ненужным потерям.

2. Точность и допуски

Точность датчиков чипа обычно составляет ±10%, но для требовательных приложений может потребоваться более высокая точность, например, ±5% или ниже. При выборе индуктора следует выбирать индуктор с соответствующим допуском в соответствии с требованиями точности схемы. Если у проекта есть конкретные требования к точности, рекомендуется заказать продукт заранее, чтобы гарантировать получение требуемой точности.

3. Требования к питанию

Допуск мощности также является ключевым фактором при выборе индукторов. Потребление энергии варьируется в зависимости от схемы, поэтому необходимо выбрать подходящий индуктор в соответствии с требованиями мощности схемы. Недостаточная мощность индукторов может привести к перегреву или повреждению, влияя на общую стабильность цепи.

4. Частотный диапазон

Диапазон рабочих частот пластинчатых индукторов оказывает большое влияние на их производительность. Общие типы включают индукторы для микроволновых высокочастотных приложений и высокочастотные индукторы для мощных цепей. В зависимости от рабочей частоты схемы следует выбрать индуктор с соответствующей функцией для оптимальной производительности.

5. Размеры и расположение

Размеры индукторов оказывают большое влияние на конструкцию PCB, особенно в электронных устройствах с ограниченным пространством. Электрический индуктор чипа должен быть выбран в соответствии с конструкцией PCB и пространственными ограничениями, учитывая влияние макета на теплоотдачу и электрические характеристики, чтобы оптимизировать общую конструкцию схемы.

Основные преимущества электрических приборов.

1. Экономия пространства

Электрические датчики чипа имеют плоскую конструкцию, которая обеспечивает более компактную компоновку на платах и помогает сэкономить пространство. Эта конструкция особенно подходит для электронных устройств с ограниченным пространством, таких как мобильные телефоны и портативные устройства.

2. Широкий диапазон индуктивности

Диапазон индуктивности микросхемных индукторов очень широк, от миллигена (mH) до Генри (H), чтобы удовлетворить потребности различных схем. Кроме того, индуктивные значения очень точны и могут стабильно обеспечивать необходимые индуктивные свойства.

3. Низкие потери

По сравнению с другими типами индукторов, чиповые индукторы имеют низкие потери и большой коэффициент качества (Q). Эта особенность дает им преимущество в высокочастотных приложениях, эффективно уменьшая затухание сигнала и улучшая общую производительность схемы.

4. Простой процесс изготовления

Изготовление пластинчатых индукторов относительно простое, время доставки короткое, сырье поставляется в достаточном количестве. Это снижает себестоимость производства и делает чип - индукторы конкурентоспособными на рынке.

5. Высокая пропускная способность

Пластинчатые индукторы обычно имеют больший допустимый ток и могут адаптироваться к требованиям мощных цепей, чтобы обеспечить стабильную работу цепей в условиях высокой нагрузки.

6. Легкий вес

Благодаря своей тонкой структуре чипа, индукторы чипа имеют легкий вес и подходят для таких чувствительных к весу приложений, как аэрокосмические и портативные устройства.

7. Закрытые магнитные цепи

Дизайн микросхемного индуктора имеет замкнутые магнитные цепи, чтобы избежать помех с окружающими компонентами и не подвержен электромагнитным помехам соседних компонентов, что облегчает установку компонентов высокой плотности.

Плитные индукторы можно разделить на четыре основных типа: спиральные, пакетные, плетеные и тонкопленочные.

1. Индукторы обмотки

Индуктор намотки - это миниатюрная версия традиционного индуктора намотки. Они изготавливаются путем обмотки проводов вокруг изоляционных пластин и обычно используются там, где требуется более высокая мощность или конкретная индуктивность. Преимущество этого индуктора заключается в его простоте и низкой стоимости изготовления, что делает его пригодным для массового производства.

2. Накладные индукторы

Накладные индукторы изготовлены с использованием технологии многослойной печати и процесса укладки. Эти индукторы имеют относительно небольшие размеры, имеют лучшие высокочастотные характеристики и более низкое сопротивление постоянного тока и подходят для электроники с ограниченным пространством. Пакетные индукторы широко используются в различных схемах питания и обработки сигналов из - за их стабильной производительности.

3. Плетеные индукторы

Плетеные индукторы обычно изготавливаются из переплетенных нескольких проводов и подходят для высокочастотных приложений. Их структура помогает уменьшить электромагнитные помехи (ЭМИ) индукторов, поэтому они имеют уникальные преимущества в некоторых конкретных схемах проектирования.

4. тонкопленочный индуктор

тонкопленочные индукторы изготавливаются с помощью тонкопленочной технологии и имеют более высокую степень интеграции и меньшие размеры. Его превосходная высокочастотная производительность делает его пригодным для высокочастотных приложений, особенно для современных электронных устройств, требующих эффективной компоновки.

Электрические датчики на чипе играют ключевую роль в проектировании PCB, а их тип, функции и соображения проектирования имеют решающее значение для производительности электронных устройств. По мере того, как технологии и приложения продолжают развиваться, значение датчиков будет расти. Благодаря точному пониманию и применению индукторов дизайнеры могут повысить эффективность и стабильность цепей и открыть больше инновационных возможностей.