точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
The purpose of this article is to allow those who do not have any surface mount soldering experience to be able to solder SMD components on PCB board.
Во - первых, нам нужно подготовить следующие инструменты:
настоятельно рекомендуется использовать паяльник с температурным контролем.
тонкий паяльник (например, только 1 мм) я использовал эту форму шириной 1 мм. Подсказка: (это хорошая форма ИС с малым шагом "буксировочной сварки")
губка паяльника, если вы работаете с чистым долотом, но не готовы, вы должны превратиться в это!
хорошее освещение очевидно, but very helpful.
Используй пинцет для укладки деталей.
Подсказка: при сварке очень полезна загрузка деталей на место и их сохранение на прежнем месте.. Я рекомендую дешевый флюс с двумя прямыми и изогнутыми наконечниками.
мощные лупы, используемые для окончательной проверки точки сварки. Лично я использую старый факсимильный аппарат, который имеет очень большое увеличение сканирования.
Very fine and no-clean (28swg/0.38mm or finer) "No cleaning" is important. Another method is to use organic flux and clean thoroughly and immediately after soldering, но без очистки проще!
No-clean flux gel or no-clean flux pen The gel is best you get in the pen because it is a bit tacky and helps keep the components in place for liquid flow. гель можно намазать отверткой или спичечной палкой.
тонкое без промывки сварное соединение используется для удаления сварного моста между пятками IC. также обратите внимание на "нечистый" - некоторые из плетеных несварочных соединений содержат флюс с.
1. температура паяльника
SMT tend to work quite at the temperature of the hot soldering iron (about 375°C) to make things faster and require the following techniques for fine-pitch IC soldering to work. фактический температурный параметр зависит от железа, Но температура может колебаться от 330 градусов по Цельсию. / 626°F to 380°C / 716°F (although there are some cheap temperature-controlled soldering irons, the temperature setting may not be very accurate if it Doesn't work well, so try to be higher). Большинство современных компонентов очень гибки и предназначены для автоматической и бессвинцовой сварки, Однако даже при такой более высокой температуре старайтесь избегать слишком длительного контакта с железом.
2. Soldering 0805 chip resistors and capacitors
нанести флюс на две подушки.
Использовать & пинцет/or tips to position the components.
Положи припой на голову паяльника.
В то же время кончик используется для фиксации деталей, соприкасаясь с паяльником на конце детали, в направлении паяльника и конца узла.
Затем некоторые припои накладываются на голову паяльника и повторяются с другой стороны детали (в это время не нужно их фиксировать).
стык проверен лупой хорошо, рядом с сварным мостом нет паяльной тарелки или узла для визуального контроля.
сварные транзисторы SOT - 23
нанести флюс на все три прокладки.
Использовать & пинцет/or tips to position the components.
Положи припой на голову паяльника.
одновременно с этим, используйте острие для крепления деталей, touch the soldering iron to the middle pin/паяльная тарелка, направление припоя к паяльнику и штырю.
Затем этот процесс повторяется в отношении двух других штифтов (для их установки не требуется времени).
стык проверен лупой хорошо, рядом с сварным мостом нет паяльной тарелки или узла для визуального контроля.
4. PCB welding medium pitch IC (ie 1.27mm pitch SRAM chip)
нанести флюс на все подушки.
Использовать & пинцет/or tips to position the components.
вместимость припоя так же мала, как паяльник.
при мягком закреплении деталей паяльник соприкасается с угловым штырем 1, чтобы припой направлялся к паяльнику и к штырю.
проверка правильности виджетов.
таким же образом приваривать пятки к углу.
проверить выравнивание компонентов.
сварите каждый штырь, либо очень тонко паяльник на каждой ноге, либо добавьте немного припоя, а затем Дотроньтесь до паяльника на каждой ноге.
если вы закончите на мостике между лодыжками, вы можете удалить его перетащив между ногами, или используйте очень тонкую плетенку, чтобы удалить острие паяльника.
при необходимости можно снять трикотаж, чтобы снять шорты.
5. Soldering fine pitch IC (ie the rest of SMT IC)
на всех прокладках размазано много жидкости.
Использовать & пинцет/or tips to position the components.
вложить небольшой припой в голову паяльника.
при мягком закреплении деталей паяльник соприкасается с угловым штырем 1, чтобы припой направлялся к паяльнику и к штырю.
проверка правильности виджетов.
таким же образом приваривать пятки к углу.
проверка выравнивания двигателя элемент SMT again.
вложить небольшое количество припоя в наконечник паяльника и стабильно перетащить его с одного конца между зажимами на другой. флюс приводит припой к тому, что он поступает к пяткам и паяльникам, а не к мосту.
Если соединение недостаточно припоя, то процесс повторяется на этих стыках.
если вы используете слишком много припоя, то в конце концов образуется оловянный мост между лодыжками. Эти провода могут быть удалены с помощью очень тонких сварных выводов или перетаскиванием наконечников паяльника только по верхней части отвода, с тем чтобы меньше припоев распространялось на пятки.
