The following is an introductionIn of 16 precautions for SMT operators:
1.IC будет передаваться после очистки 5 S в день (все ценные материалы SO8 и выше должны быть переданы IC). сколько пар можно заплатить за каждый день до работы. если вы выясните, что числа очень маленькие, вам нужно найти IC. если BGA будет ждать, сообщите начальнику Группы в тот же день.
2. ежедневно на работе подтверждать ход производства, посмотреть, какая модель производства нужна сегодня для перехода, какая модель нужна для перехода. материалы будут готовы заранее. Если нет перевода, необходимо подтвердить, что сегодня производится машина. рассчитывайте, сколько потребуется для каждого материала, и записывайте его в "перечень материалов для подготовки". сходи в материальный кабинет, чтобы забрать материал дня. Вы должны заранее найти все материалы, необходимые для следующей модели, и использовать их при наличии материальной пушки. Подготовьте материалы. чтобы сократить время оборота и повысить эффективность производства. в процессе производства вы должны знать, как используются материалы. если у вас нет материалов, вы должны найти или подготовить их заранее. в процессе производства нельзя ставить машину на стоянку, чтобы найти материал.
3. When receiving the material, до получения материалов необходимо уделять особое внимание номерам и спецификациям материалов. Before receiving the material, Необходимо отрывать материал и измерять емкость материала. The inspector must go to re-inspection (two operators or printing personnel go to each other to receive and re-inspect the materials).
4. в процессе производства каждые 4 часа проверять все материалы на машине по показаниям машины. Убедитесь, что у производителя PCB нет проблем с качеством.
5. When shaking the track, необходимо еще раз подтвердить панель PCB after the furnace has all flowed out, после подтверждения правильности. после панель PCB is OK, убедиться в правильной температуре перед плавкой, and then pass the furnace after OK.
6.When the machine throws materials during the production process, обязательно Проверьте его A: вакуумное значение B: засорение всасывающего сопла C: смещение координат.
В случае возникновения проблем с машиной или проблем качества, которые впоследствии были подняты инспекторами, и если они не могут быть решены в течение всего 10 минут, сообщите об этом руководителю Группы для получения помощи.
при замене материалов оператор должен заполнить протокол замены материалов. при замене материалов IC необходимо убедиться в том, что полярность / номер материала IC был неправильным. после замены материалов оператор должен представить их на утверждение QC. в производство.
В тот же день материалы для насыпных грузов должны быть израсходованы (оператор должен ежедневно сбрасывать и выбрасывать их из рук при смене или после работы, а также, насколько это возможно, помещать выброшенные из смены материалы в руки сотрудника).
10. After producing a model statement, при разгрузке особое внимание. Be sure to take a box and put all the materials of a machine in it and return the materials to the warehouse after finishing.
другие лица, находящиеся на этой линии (другие сотрудники департамента или новые сотрудники Департамента), которые сами обследуются оператором, не могут эксплуатировать свои собственные летательные аппараты без согласия руководителя группы.
в процессе производства, после осуществления или изменения, должна проводиться маркировка и проводится различие между элементами, требующими изменений или изменений в эк, и должны сообщаться визуальным Инспекторам о том, как следует проводить различие.
13. составлять отчет о производстве, необходимо сверять количество ежедневного производства и суммарное количество.
Что касается таких ценных материалов, как BGA, то, если они не производятся, они должны быть возвращены на склад в тот же день и не могут быть помещены на производственные линии во избежание смешивания.
операторы должны следить за истощением материалов / транзисторов / диодов, предоставляемых IC / клиентом, и проявлять осторожность при их погрузке и разгрузке.
16. The operator of the first PCB produced by the trial production model must track the first PCB from the first to the last, и проверить его полярность/wrong parts/нейтрализовать/flight searching, сорт. Adjust the problem and confirm that it is OK and then mass производство PCB.