Технология PCBA - завод по переработке кристаллов smt: путь к уменьшению потерь PBGA 　

приемка и хранение PBGA

PBGA is a moisture-sensitive component. It is vacuum-packed when leaving the smt factory, но их вакуумная упаковка легко повредить в процессе транспортировки и оборота, вызывать окисление влажности и сварных точек. Therefore, при приемке сборки на заводе необходимо проверять состояние упаковки сборки. As an inspection item, строго разделительная вакуумная и неавтономная упаковка. Vacuum-packaged components should be stored in accordance with their storage requirements and used within the warranty period. не вакуумные сборки должны храниться в цистернах с низкой влажностью, как это требуется для предотвращения увлажнения и окисления пяток PBGA. одновременно, осуществлять контроль в соответствии с принципом "передовой исход", "первый выход" для сведения к минимуму риска хранения компонентов.

Second, Выбор метода увлажнения PBGA Smt - чип processing plant

The damp PBGA must be dehumidified before production. увлажнение BGA обычно имеет два типа: Криогенное увлажнение и высокотемпературное увлажнение. при низких температурах увлажнение. Dehumidification is relatively time-consuming. при 5% влажности обычно требуется 192 часа. High temperature dehumidification uses oven dehumidification, относительное время обезвоживания. обычно 4 часа при 125°C.

In actual production, неавтоматические упаковочные сборки удаляют влагу при высоких температурах и хранятся в цистернах с низкой влажностью, чтобы сократить период увлажнения. карта влажности показывает влажность выше нормы PBGA, it is recommended to use low temperature dehumidification instead of high temperature dehumidification. Because high temperature dehumidification has a high temperature (greater than 100 degrees Celsius) and a fast speed, Если уровень влажности, it will be caused by the rapid vaporization of moisture. неисправность компонента.

3. PBGA control at the production site

при использовании PBGA на месте производства после открытия вакуумной упаковки необходимо проверить карту влажности упаковки. Если гигрометр на карточке влажности превышает норму, его нельзя использовать непосредственно, перед использованием необходимо обезвоживать. при использовании на месте производства неавтоматической упаковки упаковки необходимо проверить карту увлажнения материала для подтверждения влажности материала. не использовать вакуумные пакеты без карты слежения за влажностью. В то же время, строго контролируется время использования PBGA и среда его использования. использование окружающей среды должно контролироваться на уровне около 25°C, а влажность - на уровне 40 - 60%. время работы на объекте PBGA должно быть ограничено 24 часами, а PBGA - более 24 часов.

возвращение на работу

Пункт переквалификации BGA обычно использует BGA. на место производства для технического обслуживания будут подключены PCBA с PBGA. если поместить его на более длительный срок, пбга легко впитывает влагу, и уровень влажности пбга трудно определить. Поэтому, прежде чем демонтировать PBGA, необходимо провести увлажнение PCBA с PBGA, с тем чтобы предотвратить демонтаж компонентов. в процессе неполадки и списания BGA была бесполезна при установке и повторной сборке.

Конечно, there are many process links and reasons that cause BGA failure in the технология SMT, например ESD, сварка орошением, etc. чтобы уменьшить сбои в системе BGA технология SMT, comprehensive control is required in many aspects. для PBGA, в реальном производстве, технологические звенья, связанные с увлажнением деталей, часто игнорируются, and the problems are relatively hidden, это, как правило, создает много препятствий для совершенствования процессов и повышения их качества.. Therefore, недостаток PBGA - чувствительность к влаге. In the production process, Принятие целенаправленных и эффективных ответных мер по вышеуказанным направлениям, it can better reduce the failure of PBGA, повышение качества процесса PBGA, and reduce production costs.