точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA

Технология PCBA - техника сварки паяльника PCB

Технология PCBA

Технология PCBA - техника сварки паяльника PCB

техника сварки паяльника PCB

2021-11-03
View:460
Author:Downs

Тип и мощность паяльника для монтажных плат PCB

Обычно электрический паяльник делится на внутренний и внешний нагрев. Головка паяльника с внутренним подогревом находится на внешней стороне линии нагрева, и этот паяльник быстро нагревается и весит меньше. Заголовок паяльника с внешним подогревом электрического паяльника вставляется в нагревательную линию. Хотя он нагревается медленно, его прочность относительно велика.

Электрический паяльник нагревается непосредственно от источника питания переменного тока 220В. Линия электропитания и корпус должны быть изолированы, а сопротивление между линией электропитания и корпусом должно быть больше 200 Момег.

Любители электроники обычно используют паяльник мощностью 30 Вт, 35 Вт, 40 Вт, 45 Вт и 50 Вт. Чем больше мощность, тем ниже сопротивление паяльника. Закон Ом выводит формулу: R = U / I = U2 / P.


1. Меры предосторожности при использовании паяльника

(1) Перед использованием недавно приобретенного паяльника его необходимо замачивать в слой олова (включить питание паяльника и, когда паяльник нагревается до определенной степени, подойти к кончику паяльника оловянным стержнем). Напилить, затем разогреть электротоком, окунуть немного канифоли в головку паяльника. Когда канифоль дымится, ее оловят, так что поверхность головки паяльника сначала покрыта слоем олова.

(2) Температура после включения паяльника может достигать 250 градусов по Цельсию. Во время неиспользования его следует помещать на железную раму, но при длительном неиспользовании следует отключить питание, чтобы головка паяльника не сгорела из - за высокой температуры (окисления). Необходимо предотвратить повреждение электрическим паяльником других компонентов, особенно линий электропитания. Если изоляция сгорает от паяльника, это может легко привести к аварии с безопасностью.

(3) Не подвергайте электрический паяльник сильной вибрации, чтобы не повредить нагревательную линию или провод внутри электрического паяльника, вызывая неисправность.

(4) После некоторого времени использования паяльника оловянная грязь может оставаться на кончике паяльника. Когда паяльник нагревается, мы можем слегка вытереть сафрол влажной тканью. Если есть яма или окислитель, используйте мелкозернистый напильник, чтобы снова восстановить олово. После длительного использования головка паяльника будет в определенной степени сокращена, необходимо заменить головку паяльника. паяльник электрический


паяльник электрический

2. Процесс сварки

Технология сварки, описанная здесь, относится к плавлению между металлическими проводниками и сварными материалами, обычно используемыми в производстве электронных схем. Сварочным материалом является свинцово - оловянный сплав (Pb - Sn) с температурой плавления около 183 градусов. Коммерческие сварочные материалы обычно имеют полосчатую или шелковую форму, а некоторые из них также содержат канифоль и более удобны в использовании.

(1) Как держать электрическое железо

Как правило, есть два способа получения электрического паяльника: ручка и кулак.

- Способ держать ручку. Подходит для паяльников с легким весом, таких как тип внутреннего нагрева 25 - 50Вт. Его головка паяльника прямая, кончик напиливается под углом или конусом, подходящим для сварки небольшого сварного диска.

- Закон о кулаках. Применяется для высокомощного железа. Мы обычно не используем мощный паяльник для производства электроники (здесь не описано).

(2) Несколько способов сварки проводов на печатных платах PCB.

Печатные платы делятся на два типа: одностороннюю и двустороннюю. Прорывные отверстия на них, как правило, неметаллические, но для того, чтобы детали, сваренные на платах, были более прочными и надежными, отверстия PCB для электронных продуктов в основном металлические (двухсторонние). Способы сварки проводов на обычной пластине:

- Прямая режущая головка. Вывод проходит прямо через отверстие. В процессе сварки соответствующее количество расплавленного припоя равномерно окружает верхнюю часть сварного диска пропитанным оловом свинцом, образуя конус. После охлаждения и отверждения удаляйте избыток свинца.

- Похорони голову прямо. Вывод, проходящий через отверстие, подвергается воздействию только соответствующей длины, а расплавленный припой зарывает головку выводов в точке сварки. Эта точка сварки почти полусферическая. Хотя это красиво, но следует быть особенно осторожным, чтобы предотвратить ложную сварку.


3. Предотвращение плохой сварки

Технология сварки является основной технологией, которую должны освоить радиолюбители, и требует большого количества практики, чтобы освоить ее. Выберите подходящий припой и сварите электронные элементы с помощью проволоки с низкой точкой плавления. 2. В качестве флюса используется 25 - процентная канифоль, растворенная в 75% спирта (весовое отношение). 3. Перед использованием электрический паяльник должен быть луженым. Конкретный метод: нагревать электрический паяльник, пока сварочный материал только что расплавился, наносить флюс, а затем равномерно наносить паяльник на головку паяльника, чтобы головка паяльника была съедена равномерно. Слой олова.


4. Способ сварки, полировка сварочных дисков PCB и выводов элементов тонкой наждачной бумагой и нанесение флюса. Окуните головку паяльника в соответствующее количество припоя и коснитесь точки сварки. После того, как сварочный материал на точке сварки полностью расплавился и погрузился в вывод элемента, головка паяльника мягко поднимается вдоль выводов элемента, вдали от точки сварки.


5. Время сварки не должно быть слишком длительным, иначе легко сжечь компоненты. При необходимости прижмите штырь пинцетом, чтобы помочь рассеять тепло.


6.Точка сварки должна быть синусоидальной волновой пик (хлеб) формы, поверхность должна быть чистой, уси шип, умеренное количество олова.


7. После завершения сварки остаточный флюс на монтажной плате промывается спиртом, чтобы карбидный флюс не влиял на нормальную работу цепи.


8. Интегрированные схемы должны быть окончательно сварены, электрический паяльник должен быть надежно заземлен или сварен с использованием остаточного тепла после отключения (цифровые ИС MOS). Или используйте специальную розетку для ИС, а затем вставьте интегральную схему после сварной розетки.


9. Электрический паяльник должен быть помещен на железную раму