Технология PCBA - PCB материалы, структура и технологический процесс

О, панель PCB material:

1. распыление оловянных плит: из - за низкой себестоимости, свариваемости хорошая, надежность и совместимость, но эта фольга с хорошими сварочными свойствами содержит свинец, поэтому не может быть использована без свинца.

2. плакированный лист: этот материал легко загрязняется и царапается, а технология (флюс) вызывает окисление и цветоизменение. Большинство отечественных производителей не используют эту технологию и ее стоимость относительно высока.

3. золочение: самая большая проблема с этой базой - это вопрос о « черных прокладках». Поэтому многие крупные производители не соглашаются на использование технологии без свинца, однако большинство отечественных производителей используют ее.

серебро: хотя само по себе "серебро" имеет высокую текучесть, которая может привести к утечке электричества, в настоящее время "имплантация серебра" не является чистым металлическим серебром прошлого, а "органическим серебром", покрытым совместно с органическими материалами. "таким образом, она может удовлетворить будущие потребности в технологии без свинца, срок службы которой превышает срок службы панели OSP.

панель OSP: технология OSP является самой низкой и простой в эксплуатации. Однако, поскольку заводы по сборке обязаны изменить условия оборудования и технологии и плохо приспособлены к работе, масштабы применения этого процесса остаются низкими. при использовании этого типа платы, предварительно окрашенные на паяльную плиту после нагрева при высокой температуре, неизбежно будут повреждены, что приведет к снижению свариваемости, особенно в тех случаях, когда основная пластина подвергается вторичной обратной сварке. Ситуация еще серьезнее. Поэтому, если Технология нуждается в повторном погружении, то конец погружения будет сталкиваться с проблемой сварки.

6.Gold-plated plate: The cost of the gold-plated plate process is the highest among all plates, Но сейчас, the most stable of all existing plates, технологическая доска без свинца, в частности, в некоторых высокотехнологичных или высоконадежных электронных изделиях рекомендуется использовать этот материал в качестве базы.

второй, the панель PCB is mainly composed of the following:

1. Circuit and pattern (Pattern): The circuit is used as a tool for conduction between the originals. в проекте, a large copper surface will be additionally designed as the ground and power layer. одновременное изготовление схем и рисунков.

диэлектрический слой (диэлектрик): используется для поддержания изоляции цепи и каждого слоя, обычно именуемой базой.

3. Hole (Throughhole/via): The through hole can make the lines of more than two levels connect to each other, расширение проходного отверстия для модулей деталей, and there are non-through holes (nPTH) usually used as the surface Placement and positioning, винт для крепления в процессе сборки.

устойчивость к сварке / стойкость к сварке: не все поверхности меди должны разъедать запчасти олова, и поэтому в невоенной зоне будет распечатан слой материала, отделяющий поверхность меди от коррозии олова (обычно эпоксидной смолы), с тем чтобы избежать короткого замыкания между линиями, не допускающими коррозии олова. по технологии делятся на зелёное, красное и синее.

типографская печать (Условные обозначения / знаки / печати): это необязательная композиция. основная функция заключается в том, чтобы обозначить на платы имя и расположение каждого узла, удобно для обслуживания и опознавания после сборки.

6. чистота поверхности: поверхность меди, требующая лужения, защищена от окисления в обычных условиях и не может быть лужена (плохо сварена). защитные методы включают оловянное напыление (HASSL), химическое золото (ENIG), химическое серебро (погружение в серебро), химическое олово (погружение в олово), органический флюс (OSP), каждый из которых имеет свои плюсы и минусы и известен как обработка поверхности.

технология производства PCB

1. плата для печатных плат: плата для схем, нарисованная на бумаге с вращающейся печатью, обратите внимание на гладкую поверхность для собственного света, обычно распечатывает две платы, то есть на одном листе бумаги напечатает две платы. выбрать из них один из лучших печатных эффектов, используемых для изготовления платы.

2. разрезать бронзовые пластины, изготовлять схемные платы с помощью светочувствительных пластин. бронзовые пластины, то есть пластины с медной мембраной с обеих сторон, разрезать бронзовые пластины на размер платы, не слишком большой, чтобы экономить материал.

3. Предварительная обработка бронзовых листов: нанесение оксидного слоя на поверхности медных листов с помощью мелкозернистой наждачной бумаги для обеспечения того, чтобы при передаче платы на термокопировальной бумаге угольный порошок прочно распечатался на бронзовой доске, полировка стандартной поверхности, без заметного пятна.

4. переходная плата: разрезать печатную схему на подходящий размер и вставить ее боковую сторону на бронзовую пластину. После совмещения бронзовый лист кладут в термокопировальный аппарат. надо положить его внутрь. на бумаге нет опечатанной страницы. В общем, после 2 - 3 перевода платы могут быть надежно перенесены на бронзовые доски. термокопировальный аппарат был заранее подогреван, а температура установлена на уровне 160 - 200 градусов по Цельсию. так как температура выше, обращайте внимание на безопасность операции!

5. разъедающая плата и аппарат для обратного тока: Сначала проверьте, завершен ли переход платы, а если нет, то можно отремонтировать черным карандашом. Затем она будет коррозией, после полного разъедания медной пленки, обнаженной на платы, и извлечения и очистки платы из коррозионного раствора, тем самым разъедая пластину цепи. коррозионные растворы состоят из концентрированной соляной кислоты, концентрированного перекиси водорода и воды в пропорции 1: 2: 3. когда жидкость превращается в жидкость, сначала высушивается вода, а затем добавляется концентрированная соляная кислота и концентрированный перекись водорода. в процессе работы, если густой соляной кислотой, концентрированным пероксидом водорода или коррозионной жидкостью брызгать на кожу или одежду, следует своевременно очистить чистой водой. так как используется сильный коррозионный раствор, будьте осторожны!

6. сверление с помощью платы: The circuit board is to insert electronic components, Поэтому необходимо сверлить платы. Choose different drill pins according to the thickness of the electronic component pins. при бурении, Необходимо крепко прижать схемную пластину, буровая установка не может работать слишком медленно, please carefully watch the operator's operation.

7. Circuit board pretreatment: After drilling, наждачная бумага для размола углей на платы, and clean the circuit board with water. вода высохла., намазать канифоль на сторону цепи, ускорить затвердевание канифоля, we use a hot air blower to heat the circuit board, канифоль затвердеет только через 2 - 3 минуты..

8. сварочный электронный элемент: после сварки электронного элемента на платы цепи включите питание.