Технология PCBA - Обратите внимание на обработку PCBA

Какие требования предъявляются к обработке и сварке PCBA? Во время сварки головку паяльника следует часто стирать, чтобы грязь или другие примеси на головке паяльника не влияли на чистоту точки. Когда ноги режутся после сварки, при использовании плоскогубцев с наклонным отверстием, пластырей PCBA для обработки и резки плоскогубцы не могут приблизиться к монтажной плате, расстояние до платы около 2 мм, чтобы предотвратить резку точки сварки, только отрезать лишний конец. Горизонтальные компоненты на панели PCBA должны быть закреплены на панели PCBA, вертикальные компоненты должны быть закреплены вертикально и вставлены в панель PCBA, а компоненты не должны качаться и вытаскиваться. Когда пластина PCBA погружается в олово, точка олова должна быть полностью и плавно погружена в олово, и не должно быть таких неблагоприятных явлений, как погружение в олово и неудовлетворенность точкой погружения в олово. При сварке точки на пластине PCBA не используйте слишком много олова, иначе точка будет слишком большой и расширяться. В то же время точка сварки должна быть гладкой, без угла челнока, поворота и щели. Процесс SMT будет осуществляться одновременно. Точечная сварка должна быть прочной, не должно быть никаких неблагоприятных явлений, таких как разрыв олова. Компоненты на панели PCBA не должны иметь никаких дефектов, таких как отсутствие деталей, обратная вставка компонентов и ошибка вставки компонентов. При вставке компонентов на панель PCBA одна сторона не может быть высокой, другая сторона не может быть низкой или обе стороны одновременно намного выше. При сварке IC носите антистатические браслеты. Один конец электростатического браслета должен быть хорошо заземлен, чтобы предотвратить повреждение IC. Пластины PCBA не должны иметь пайки, окисления, рыхления сварного диска, наклона медной коры, отключения, ложной сварки, короткого замыкания и других неблагоприятных явлений. Готовые пластины PCBA должны быть очищены канифолью и другими примесями с помощью моющей воды или алкоголя. В рабочей зоне PCBA не должно быть никаких продуктов питания или напитков, курение запрещено, не должны размещаться отходы, не связанные с работой, обработка плат должна поддерживать чистоту и чистоту рабочего стола.

Регулярно проверяйте рабочий стол EOS / ESD, чтобы убедиться, что он работает нормально (антистатически). Различные опасности компонентов EOS / ESD могут быть вызваны неправильным методом заземления или оксидом в узлах заземления. Поэтому для заземленных зажимов "третьей линии" должна быть обеспечена специальная защита. Запрещается укладка PCBA. Физическое повреждение монтажных плат происходит во время обработки. Сборочный забой должен быть снабжен специальными опорами и должен быть размещен в соответствии с его типом. В процессе обработки добавок PCBA сварочную поверхность не следует брать вручную или пальцами, так как жир, выделяемый вручную, снижает свариваемость и может легко привести к дефектам сварки. Операционные этапы PCBA и компонентов сведены к минимуму, и PCBA предотвращает опасность. В зоне сборки, где перчатки должны использоваться, грязные перчатки могут вызвать загрязнение, поэтому при необходимости их необходимо часто менять. Не используйте масло для защиты кожи для нанесения рук или различных силиконовых моющих средств, поскольку они могут вызвать проблемы с свариваемостью и сцеплением конформного покрытия. Для сварных поверхностей PCBA могут быть предложены специальные составы моющих средств. При обработке пластырей PCBA эти правила должны строго соблюдаться, и правильная работа электронной обработки обеспечивает качество конечного использования продукта, а также снижает повреждение компонентов и затраты. Компоненты и PCBA, чувствительные к EOS / ESD, должны иметь соответствующую маркировку EOS / ESD, чтобы избежать путаницы с другими компонентами. Кроме того, чтобы предотвратить опасные компоненты ESD и EOS, все операции, сборка и испытания должны выполняться на рабочем столе, способном управлять статическим электричеством.