точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA

Технология PCBA - Причины и решения оловянных соединений в PCBA

Технология PCBA

Технология PCBA - Причины и решения оловянных соединений в PCBA

Причины и решения оловянных соединений в PCBA

2024-07-27
View:83
Author:iPCB

Требования к объему электроники становятся все меньше и меньше, и производство PCBA также требует пристального внимания к проблемам соединения олова, которые могут возникнуть во время сварки. Например, одним из распространенных недостатков соединения олова является то, что сварочный материал при высокотемпературной сварке течет непосредственно через соединитель, что приводит к соединению олова. Подключение олова может происходить на разных этапах обработки PCBA. В чем причина соединения олова? Есть ли способ избежать соединения олова?


оловянное соединение представляет собой проводящий путь, образованный контактом между сварными дисками. В процессе сборки проблемы, возникающие на различных этапах производственного процесса, могут привести к соединению олова. оловянное соединение, также известное как сварка внахлестку, относится к случайному соединению между медной фольгой и точкой сварки, которая не должна быть соединена во время сварки печатной платы.

Следует отметить, что некоторые из этих недостатков легко распознаются, в то время как другие трудно определить визуально. Например, мост, соединенный волосатым припоем, может быть определен только с помощью электрического теста.

Во время ручной сварки оловянное соединение часто появляется в монтажных платах с высокой плотностью припоя, обычно из - за буксировки припоя, когда головка паяльника удаляется. Кроме того, если используется слишком много припоя, он переполняет сварочный диск, вызывая накопление вблизи точки сварки, что также может привести к дефектам соединения олова. В процессе сварки высокая температура приводит к расплавлению соседних точек сварки и может также привести к соединению олова в автоматической сварке. Причиной соединения олова в автоматической сварке может быть скорость конвейера и температура в сварном желобе. Кроме того, увеличение примесей в пазах для припоя, снижение концентрации припоя и неправильный угол натяжения печатной платы при выходе с поверхности припоя также могут привести к соединению олова.


оловянное соединение является серьезным дефектом сварки, который может привести к электрическому соединению двух сварных точек, которые не должны иметь электрического контакта, что приводит к короткому замыканию между цепями. Это может повредить компоненты и повлиять на производительность продукта и даже привести к человеческим авариям.

оловянное соединение PCBA

оловянное соединение PCBA

Причины соединения олова

Тяжелые элементы в пластине PCB размещаются на одной стороне, что приводит к неравномерному распределению веса и наклону PCB.

2.Компоненты устанавливаются в противоположном направлении.

3. Отсутствие избыточности в пространстве между прокладками.

4. Установка температурных кривых в печи обратной сварки иррациональна.

5.Настройка давления пластыря иррациональна.


Решение для оловянных соединений

1.Конструкция PCB: На уровне проектирования монтажных плат необходимо строго осуществлять научное планирование, рационально распределять вес элементов с обеих сторон, рационально распределять отверстия вентиляционных отверстий и сквозных отверстий, регулировать расстояние между плотными элементами и соответствующим образом добавлять блокирующий сварочный слой.

Кривая температуры печи обратного тока: в производстве PCBA, буквально, при расплавлении жидкого припоя, высокотемпературный конец припоя имеет более высокую активность. Если кривая температуры обратной сварки установлена неправильно, это может привести к беспорядочному потоку пасты. Повышение вероятности соединения оловом.

3. Выбор машины для печати пасты: Печатная машина не требует использования проволочной сетки для покрытия пасты, что уменьшит плохое контактное покрытие пасты из - за нерационального отверстия шаблона, деформации проволочной сетки и падения проволочной сетки.

4. Рациональный контроль количества пасты: разумный контроль использования пасты, чтобы уменьшить проблему чрезмерного коллапса пасты и высокой текучести.

Разумная установка защитной пленки: правильная установка защитного слоя может значительно снизить риск сварки сварного моста


Узнав, как предотвратить соединение олова во время сварки, вы можете сосредоточиться на процессах, проектировании PCB и кривых обратного тока при выборе завода по производству PCBA, чтобы уменьшить неконтролируемые затраты на PCBA, вызванные соединением олова.