PCB Блог - Общие проблемы и улучшения

1.. ENIG гальваническое NG

анализ причин:

1.1 баллоны никеля слишком активны; Предварительная обработка приводит к высокой концентрации активных палладиев или загрязнению их (железо, медное ионное загрязнение или локальная повышенная температура ускоряет старение реагентов), длительности погружения пластин, высокой температуре после активации баллонов или недостаточному промыванию (т.е. до никелирования); В ходе предыдущей операции мельница была слишком глубокой, чтобы впитать палладий, колеса на оборудовании до мельницы не были полностью очищены, водяное давление было недостаточным для промывки оставшейся медной пыли (без полного травления), остающейся после травления меди и никелевых отложений было легко просачиваться. После предварительной обработки PTH был активирован высокопрочный коллоид палладия.

соответствующие улучшения:

1.2. строгое регулирование нагрузки никелевых баллонов в диапазоне от 0,3. до 0,8 dm2 / L и использование соответствующих стабилизаторов для восстановления баллонов при анодной защите тока > 0,8A; 2, строго контролировать концентрацию активационной ванны жидкости, время погружения, рабочая температура, время очистки, после активации полной очистки пластины, по мере возможности избегать загрязнения раствора; перед нанесением никеля производится проверка и травление листа QC, с тем чтобы убедиться в отсутствии остаточной меди, оборудования для очистки щеток, глубины микротравления, глубины шлифовальных плит и достаточного давления воды (обычная мягкая щётка 1000 - 15.00 « и щетка 800 - 1000) », и в настоящее время часто используется кисть для обеспечения последовательности внешнего вида и качества; концентрация активности палладия при предварительной обработке карбида PTH должна надлежащим образом контролироваться.

2. гальванопокрытие ENIG

анализ причин:

концентрация активного палладия слишком мала, длительность погружения слишком велика, температура недостаточна, активность загрязнена или никелирование (пассивация) передняя пластина задерживается в резервуаре слишком долго; поверхностное загрязнение меди в результате остаточной или грязной обработки (за исключением олова, загрязнения внешней среды или загрязнения предыдущей технологии); в никелевых баках слишком много стабилизаторов для воды, низкая температура, слабая активность (темно - красный цвет на темной поверхности никеля, желтый цвет на поверхности после потопления), недостаточная нагрузка, загрязнение металлами или органическими веществами или их перемешивание могут быть легко « утечкой». поверхность меди после проявления сильно окисляется или плохо смывается. сульфиды загрязняют или неправильно добавляют pHg на никелевых ячейках и поверхности меди.

соответствующие улучшения:

2.1 контролировать концентрацию палладия в реактивирующей жидкости, время погружения, рабочую температуру и сокращать загрязнение медными ионами (когда активированный медный ион превышает 100 ppm), а также обеспечивать, чтобы пластины оставались в раковине в течение длительного времени до погружения никеля; обеспечивать, чтобы при никелировании медная поверхность пластины была очищена от остатков и чтобы медная поверхность была очищена; контроль за эксплуатационными параметрами резервуара для восстановления никеля, обеспечение активности предварительно никелевого покрытия, увеличение медных листов в баке для увеличения нагрузки, предотвращение загрязнения металлами или органическими веществами и надлежащий контроль за смешиванием не должны быть слишком резкими.

3. ENIG Publishing PCB nickel layer "whitening" (nickel layer sub-layer, nickel layer thickness is insufficient)

анализ причин:

никелевая ванна имеет низкий или завышенный ион никеля, низкую температуру, низкую рН, слабую активность, малое время, большую нагрузку, высокий уровень фосфора (белые нитки или отверстия) или ванна никеля < > 4.мто.

соответствующие улучшения:

в тех случаях, когда ионы никеля корректируются до диапазона, температуры, phs, активации, снижения нагрузки, потребления фосфора до допустимых пределов или когда никель достигает или превышает 4 МТО, испытания должны быть усовершенствованы и заменены в соответствии с требованиями качества.

4. грубый и белый печатная плата ENIG layer

анализ причин:

4.1 Остатки клея или раствора на поверхности входящей меди, грязь или шероховатость на самой поверхности меди, Серьезное окисление на поверхности меди, избыточная коррозия, сильное (неоднородное) коррозионное микротравление медных ионов, нечистое олово; загрязнение золотых канавок (загрязнение никелевой металлической примесью) или несбалансированность (избыточная или малая нагрузка), криогенная температура, низкий уровень PHH, низкая концентрация золота, низкая удельная плотность, чрезмерное количество стабилизаторов (композитов), недостаточная толщина золотого слоя или до 4 МТО или более для фармацевтической воды в золотых бункерах; низкое (тонкое или отрицательное) покрытие никеля само по себе (тонкое или положительное никелевое покрытие), такое, как плохой внешний вид позолоченного слоя, в основном тёмное покрытие никеля, пассивная (нестабильная) активность ванны никеля, локальная скорость циркуляции никеля, локальный перегрев цилиндра или повышенная концентрация стабилизатора никеля; твердые частицы в растворах химического никеля, отбеливающее или сварное сопротивление (менее подверженное воздействию или менее длительное время обжига) в результате незначительного загрязнения растворов никеля, палладия или меди; завышение содержания PHH в никелевой ванне или плохое качество воды.

соответствующие улучшения:

4.1, усилить контроль качества поступающих материалов, гальванизации меди или выбор высококачественных листов, контролировать коэффициент коррозии меди и удалить олово (перед нанесением никеля поверхность меди должна быть очищена); 2. Компоненты ванны золота должны находиться под контролем. повышение качества никелевого покрытия (контроль таких компонентов, как активные / МТО), обеспечение однородности фильтрации и температуры раствора в никелевых ячейках и контроль стабилизатора никеля в пределах диапазона; укреплять фильтрование растворов химического никеля во избежание загрязнения примесью, например палладием или медными ионами; обеспечение того, чтобы уровень pH воды и резервуаров для никеля сохранялся в диапазоне.

5. Gold Layer, Drop Nickel Gold" (Copper-Nickel or Nickel has poor binding with золотая печатная плата)

анализ причин:

5.1 После пассивации поверхности никеля (до залегания никеля), чернения никелевого слоя, увеличения содержания никеля более чем на 5 процентов, несбалансированности катализатора никелевого цилиндра, обесникелевого раствора с высоким содержанием фосфора, отбеливания никелевых отверстий или линий, загрязнения медными ионами в никелевой жидкости или превышения параметров контроля и т.д. загрязнение поверхности меди (окисление), видимая / микроэрозия / Предварительная обработка после активации поверхности палладиевого слоя активирована или пассивирована долгое время после промывки, активность или концентрация поверхностного слоя палладия слишком высоки, недостаточно активная промывка, слабое удаление масла или коррозии, загрязнение ионов меди в активных жидкостях или длительное пребывание в нерабочих условиях снижает активность активации, что приводит к разнице силы соединения меди и никеля; очистка между никелевыми цилиндрами и золотыми канавками не является чистой или длительной, имеет низкую степень pH в золотистом растворе (коррозия в золотом слое) и загрязнена металлическими или органическими примесями (медь, железо, никель, зеленая краска и т.д.); система золотого осаждения является агрессивной по отношению к никелевому слою (черная поверхность никелевого слоя) или выходит за рамки контроля компонентов.

соответствующие улучшения:

5.1 не допускать пассивации поверхности никеля, проверять качество никеля, вводить небольшое количество никеля в различных формах или осуществлять контроль за устройством для автоматического суммирования (максимальное содержание никеля в каждом растворе не должно превышать 15 процентов, а содержание никеля должно быть поэтапно добавлено в 15 процентов), корректировать катализаторы в растворе никеля; снижение содержания фосфора за счет потребления или разбавления раствора, уменьшение загрязнения медными ионами никелевой жидкости и регулирование параметров никеля в пределах; повышение чистоты домедных пластин, предотвращение пассивации поверхности палладиевого слоя после активации меди (длительное время в воздухе или воде), контроль времени или концентрации активации и полная очистка с помощью активированной воды; повышение эффективности очистки от нефти или коррозии (например, путем применения серии перекиси водорода + серной кислоты + стабилизатора, чрезмерное количество стабилизаторов может непосредственно привести к качке никеля), сокращение или предотвращение активации или длительного пребывания медных ионов, в зависимости от обстоятельств, путем корректировки или замены; 3. усилить тщательную очистку золотой пластины, скорректировать pH в пределах, чтобы определить степень загрязнения воды примесью, выбрать подходящую золотую систему для удовлетворения требований качества и обеспечить, чтобы параметры компонентов оставались в пределах.

6.. пропитанная золотом поверхность PCB "poor weldability" (solderability)

анализ причин:

6.1, слишком тонкий; качество воды является слишком плохим (плохо работает металлическая пластина), никель или золотые баллоны, содержащие более 4 МТО, загрязняющие примеси, недостаточно активны, черные тарелки и необычный внешний вид никеля (отбеливается, тускло); Предварительная обработка микротравления (высококалорийные ионы, альтернативные серии перекиси водорода, такие, как чрезмерное количество моющих средств или длительное время хранения) и активации (загрязнение медными ионами / избыточная активация); содержание никеля и фосфора не должно быть менее 7% (желательно не более 12%), и необходимо контролировать плотность и скорость осаждения никелевого слоя (6 - 8 U / мин). длительность осаждения золота, низкая концентрация золота, низкая температура или загрязнение органическими или металлическими примесями.

соответствующие улучшения:

максимальная толщина золота 0,05 - 0,1×м; 2. позолоченные пластины необходимо промыть циркуляцией, промыть чистой водой, переливом и очисткой чистой горячей водой. усиление технического обслуживания в целях сведения к минимуму активации, старения, предотвращения загрязнения и повышения активности никеля или низкосортных наркотиков, устранение проблемы с черными дисками (в кислой ванне черная тарелка сильно разъедает химическую никелевую оболочку, содержащую п, легко образует богатые п - слои, что приводит к снижению свариваемости, а большие свободы никеля и никеля легче окисляются, чем другие границы кристаллики, достигая определенной степени серы - черного окисления), повышает качество поверхности никеля слой усиление контроля за параметрами коррозии и активации при предварительной обработке; контроль содержания фосфора на уровне 7 - 9% (средний фосфор) и темп отложения никеля на уровне 7 - 9%; 5, повысить концентрацию или температуру золота, чтобы сократить время его погружения (в течение 10 минут), уменьшить загрязнение воды в золотых бункерах или заменить золото по степени загрязнения.

коррозия никелевого слоя (черный диск)

анализ причин:

длительность погружения золота; PH жидкости в золотом корыте имеет низкую температуру и низкую концентрацию золота. разница потенциалов, вызванная неравномерным распределением никеля и фосфора; когда вода устарела или загрязнена примесью, доступ к золоту затруднен или является слишком медленным; золотодобыча имеет высокую степень эрозии никелевого слоя. никелевый слой является слишком тонким (менее 2) и составляет четверть м; при выемке никелевых баков, если не будет полностью очищен остаток нитрата, это приведет к коррозии осадочного слоя никеля. 8, долговременное сохранение коррозионного цеха; высокий уровень P - H никелевых баков приводит к снижению уровня P - содержания никелевого слоя и коррозионной стойкости никелевого слоя.

соответствующие улучшения:

7.1 контроль скорости и времени осаждения золота и регулирование толщины на уровне 0,05 - 0,1 четверть м является уместным и не рекомендуется превышать 8u; контроль pH, температуры и концентрации в растворе в золотом бункере в определенных пределах; 3, улучшить никелевый бак, без сильного воздушного перемешивания под нагревательной трубкой, чтобы обеспечить более равномерное распределение никелевого фосфора путем надлежащей качки, вибрации, фильтрации или воздушного перемешивания; повышение концентрации золота или, в случае необходимости, его замена в зависимости от степени загрязнения; 5, выбор высококачественных изделий из золота с небольшой эрозией никелевого слоя; контроль толщины никелевого слоя на уровне 3 - 4×м; устранение загрязнения нитратными радикалами в цистернах; 8. листы, выпускаемые карбонатом никеля, должны быть своевременно перенесены на следующую операцию, чтобы избежать длительного размещения. в процессе производства уровень PHH в никелевых пазах контролируется в пределах как можно более 4,8, особенно в конце никелевого бака.

никелевая игла

анализ причин:

плохое выхлопное отверстие фильтра никеля, плохое колебание никелевого слоя и слабое перемешивание никелевых баков; растворимые частицы в растворах никеля, плохо обработанные заранее или растворы никелевых баков (моющие средства / основные материалы / зеленые краски);

соответствующие улучшения:

Улучшение условий выпуска фильтра, утечка циркуляционного трубопровода, низкий уровень жидкости в всасывающем отверстии циркуляции, техническое обслуживание выхлопных элементов генератора, увеличение интенсивности колебаний или частоты колебаний, повышение скорости смешивания и качания (попробуйте лучше смешивать условия); Укрепление фильтрации раствора в никелевых баках, совершенствование предварительной обработки и сокращение органического загрязнения раствора в никелевых баках.

слишком высокий ток в устройствах для защиты от катапультирования (потребление большого количества никеля)

анализ причин:

высокая температура никелевого корыта, высокий уровень PHH, локальный перегрев, слишком быстрое добавление добавочной жидкости и низкое содержание стабилизаторов; пассивация стенки резервуара; хранение небольшого количества активированных жидкостей; попадание никеля и металлических фрагментов на подвесках в никелевые корыты; аномалия в устройствах защиты от катапультирования; 6. Неправильное пассивирование корытов нержавеющей стали.

соответствующие улучшения:

9.1 эксплуатационные параметры управления жидким никелем; прекращение пассивации стенок резервуара; не допускать попадания небольших количеств предварительно обработанных активных остаточных продуктов в загрязненные никелевые жидкости; требует регулярного осмотра и удаления отложений на подвесках; 5, совершенствовать анодный релиз защиты, чтобы обеспечить нормальную работу; повторное пассивирование нитратами.

« мутность» жидкого никеля

анализ причин:

никель PH, высокая температура; чрезмерное выполнение; утечка наркотиков или воздуха из труб; несбалансированность является слишком высокой.

соответствующие улучшения:

поддержание содержания никеля в диапазоне ПФ и температуры; 2. забота о работе персонала (большинство работников выбирает автоматическое устройство); совершенствование оборудования; 4. усиление защиты раствора для обеспечения нормальной активности раствора никеля.