Enig погружение золотой PCB

Процесс Enig Immersion Gold имеет преимущества высокой плоскости, равномерности, спарности и коррозионной стойкости и широко используется в процессе обработки поверхности платы Enig различных электронных изделий.

Эниг также известен как золото. Содержание химического никеля в ПХБ обычно контролируется на уровне 7 - 9% (средний фосфор). Химическое содержание никеля и фосфора подразделяется на низкий фосфор (субсветовой), средний фосфор (полублестящий) и высокий фосфор (светлый). Чем выше содержание фосфора, тем сильнее кислотоустойчивость. Химическое никелирование делится на химическое никелирование на меди, химическое никелирование на меди и химическое никелирование на палладии. Распространенными проблемами химического никелирования являются « черные прокладки» (обычно называемые черными дисками, где никелевый слой корродируется в серый или черный, что не способствует свариваемости) или « грязевые трещины» (разрыв). Золото в загадке можно разделить на тонкое золото (замещающее золото, толщина 1 - 5 м³) и толстое золото (восстановительное золото, толщина загадки может достигать более 25 микродюймов, поверхность золота не красная). IPCB в основном производит PCB Enig из тонкого золота.

Процессный поток платы enig

Предварительная обработка (нанесение щеткой и пескоструйное распыление) - кислотное обезжиривание - двойное промывание - микротравление (персульфат натрия) - двойное промывание - предварительное выщелачивание (серная кислота) - активация (катализатор Pd) - чистая вода - кислотная промывка (серная кислота) - чистая вода - химический никель (Ni / P) - чистая вода - химическая очистка золота - чистая вода

Плата ENIG и ключевое управление процессом

1. Удалите масляный цилиндр

PCB никелированное золото обычно используется для предварительной обработки кислых агентов для удаления масла. Его роль заключается в удалении мягкого масла и оксидов медных поверхностей, достижении цели очистки и повышенного увлажняющего эффекта. Легко чистить доску.

2. Микролитический цилиндр (SPS+H2SO4)

Целью легкой эрозии является удаление остатков окислительного слоя поверхности меди и предварительного процесса, поддержание свежей поверхности меди и увеличение близости химического слоя никеля. Жидкость для микрогравирования представляет собой кислый раствор сульфата натрия (NA2S2O8: 80 Î1⁄2 120 г/л; серная кислота: серная кислота: 20 Î1⁄2 30 мл/л). Поскольку ионы меди оказывают большее влияние на скорость микроэрозии (чем выше ион меди, тем больше будет ускорено окисление поверхности меди. Глубина составляет от 0,5 до 1,0 μm. При смене цилиндра он часто сохраняет 1/5 цилиндра материнской жидкости (старая жидкость), чтобы поддерживать определенную концентрацию ионов меди.

3. Цилиндр предварительного погружения

Предварительно погруженный цилиндр поддерживает только кислотность активированного цилиндра и входит в активный цилиндр в свежем состоянии (анаоамид) в свежем состоянии (анаэробный). Предварительно погруженный цилиндр сульфата используется в качестве предварительно погруженного агента. Концентрация соответствует активированному цилиндру.

4. Активация цилиндров

Роль активации заключается в формировании слоя палладия (PD) на поверхности меди в качестве каталитического кристаллического ядра для начальной реакции химического никеля. Процесс его образования - это химическая реакция замещения PD и CU, медная поверхность заменяется слоем PD. На самом деле, невозможно полностью активировать медную поверхность (полностью покрытую медной поверхностью). С точки зрения затрат, это увеличит потребление ПД и может легко привести к серьезным проблемам качества, таким как утечка и выброс никеля.

Прикрепление: Когда в стене канавки и нижней части канавки появляется серо-черный осадок, требуется азотный слой. Процесс: 1:1 азотная кислота, запустить циклный насос более 2 часов или до тех пор, пока серый черный осадок стены слота не будет полностью удален.

5. Никель потопающий цилиндр (никель -потопающий реакция)

Химический никель является каталитическим эффектом PD. Гидролиз NAH2PO2 генерирует атомный H. В то же время, в условиях каталитических условий PD, атом H восстанавливается в один никель и осаждается на обнаженной медной поверхности (обычно толщина никеля составляет 100-250U, скорость обычно, скорость - скорость, а скорость - скорость. Контроль при 6-8 μl).

Процедура подачи нитратов в химическом никелевом резервуаре: закачка химического никелевого раствора в резервуар. Нитраты с концентрацией 65% в продаже и концентрацией нитратов 10 - 30% (V / V) включаются в цикл фильтрации или помещаются в течение не менее 8 часов. После нескольких часов простоя проверьте, нужно ли нитрировать дно или стенку канавки? Если вы не очищаете его, вам нужно пополнить азотную кислоту, пока нитраты не будут чистыми. После очистки нитритами необходимо удалить нитратные отходы и промыть их водой, а затем открыть резервуар водой около 15 минут (по крайней мере, два раза). И включите циклическую фильтрацию в течение 15 минут, чтобы проверить, соответствуют ли данные pH воды, чистой воды (пробная бумага или pH - тест) в резервуаре (pH чистой воды в целом составляет от 5 до 7) и электропроводность (обычно ниже 15 US / cm).

6. ENIG цилиндр (потопающая реакция замены золота)

Реакционное погружение, как правило, может достигать предельной толщины 30 минут (общая толщина золота составляет 0025 - 0,1 мкм), а скорость контролируется на уровне 0,25 - 0,45 мкм / мин). Из - за низкого содержания AU в выщелачивающей жидкости (обычно 0,5 - 2,0 г / л) скорость диффузии раствора погружения золота в ПХБ и внутреннее распределение сильно различаются. В общем, нормально, что толщина золота на большой площади PAD на 100% выше толщины золота. Толщина золота может контролироваться путем регулирования температуры, времени или увеличения концентрации золота. Чем больше золотой цилиндр, тем лучше, не только небольшие изменения концентрации AU способствуют контролю толщины золота, но и продлевают цикл цилиндра.

Меры предосторожности для производства плат ENIG

1. Когда плотное расстояние линий мягкой доски меньше 0,1 мм, время активации должно контролироваться между 60 ~ 90 секунд, и Pd2 + должно контролироваться между 10 ~ 15PPM. Если никель не может быть отложен, или есть небольшой кусок в загадочной плате или тонкое золото на схеме, это указывает на то, что концентрация активации или время недостаточно.

2. Испытательные пластины обезжириваются, микротравляются, предварительно погружаются и активируются. После активации наблюдается PD - слой на поверхности Cu: поверхность серо - белая, умеренная степень активации (слишком много активации не становится черным, слишком мало активации не становится цветом Cu), а затем никелевое золото расплавляется без утечки и проникновения, что указывает на хорошую избирательность активатора.

Проверьте правильность анодного защитного напряжения перед производством. Если аномалия, проверьте причину. Нормальная защита напряжения 0,8 ~ 1,2 В;

4. Перед производством, 0,3 ~ 0,5dm2 / L голая медная пластинка должна использоваться для начала покрытия никелевой ванны. Во время производства нагрузка должна быть между 0,3 ~ 0,8dm2 / L. Если нагрузка недостаточна, следует добавить пластину тягового цилиндра. Напряжение антикатодного осадкового устройства устанавливается на 0,9 В. Когда ток превышает 0,8 А, резервуар будет перевернут, и соединения должны регулярно проверяться.

5. Баллоны следует перетаскивать за полчаса до начала, чтобы обеспечить нормальную деятельность и параметры. После остановки производственной линии температура никелевой ванны падает ниже 60°C. При нагревании следует начинать циркуляцию или смешивание воздуха. В процессе производства в зоне нагрева никелевой ванны должно быть включено перемешивание воздуха, а в зоне укладки листов не должно быть перемешивания воздуха;

6. Никель - золотое покрытие на непроводящих отверстиях: слишком много палладия остается в прямом гальваническом или химическом покрытии и слишком высока активность никелевой ванны. Если используется соляная кислота + тиомочевина, состав раствора: тиомочевина 20 ~ 30 г / л, анализ чистой соляной кислоты 10 ~ 50 мл / л, кислотный обезжиривающий агент 1 мл / л. Условия работы: 4 ~ 5 минут; Температура 22 ~ 28°C, персульфат натрия слегка травит 80 г / л, серная кислота 20 ~ 50 мл / л. Другой способ - после травления пропитанный раствор (серная кислота: 100 мл / L + тиобактерий: 20 г / L + сульфат олова: 60 г / л.), затем удалить олово, после трех противотоковых промывок, затем погрузить синий через всю никелевую золотую плавку или процесс - замачивать в серомочевину (качка) - промыть водой (один раз) - разгрузить листовой лист (обратите внимание, чтобы не царапать) - поместить его в заполненный водоочистительный бассейн (не в воздухе) - первый скруббер Подмикрокоррозионное напыление - распыление воды - не требует измельчения листов - сушки воздуха - загрузки листов - ортогонального никеля золото.

7. Если скорость осаждения никеля составляет - 4 МТО (количество добавок больше, чем количество отверстий в цилиндрах), то скорость осаждения никеля замедляется с увеличением МТО, скорость осаждения золота замедляется из - за поверхностной активности никелевого слоя, а позолоченная пластина темнеет. Если заменить позолоченную жидкость, внешний вид должен быть нормальным. Если загрязнена никелевая или золотая ванна, низкая активность при прохождении через никелевую золотую ванну, медленная загрузка золота, трудно осадить золото или бесцветную поверхность золота. Кроме того, поверхность золота светло - белая, а не желтая, немного хуже. Когда никелированные пластины обычно выходят из позолоченного покрытия, появляются серые отверстия, а активность золотой ванны обычно недостаточна (обратите внимание: слой золота темнеет из - за органического загрязнения, а золото с повышенным содержанием золота или более длительным сроком осаждения не желтеет).

8. Если никельовая раковина содержит высокий фосфит (никельовая раковина серая), толщина отложения никеля останется неизменной (без реакции) в течение длительного времени. Как правило, содержание фосфита натрия (NaHPO3) контролируется при < 120 г/л. Если оно достигает < 120 г/л, следует приготовить новый раствор.

9. Никелевое покрытие отсутствует и белеет, т.е. осаждается тонкий слой никеля, который имеет белый цвет. Из этого видно, что в никелевой ванне активность покрытия хуже. Метод состоит в том, чтобы перетаскивать ванну и добавлять реагент D для активации активности раствора никелевой ванны.

10. Вынять никель-золотую вставку и удалить ее с азотной кислотой + соленой кислотой.

11. Если отложение никеля черное (пятно), скорость отложения золота становится медленнее в это время, тогда золотая поверхность от отложения красная и желтая (красная и окисленная).

12. Чем выше значение рН раствора никеля, тем ниже содержание фосфора. Чем выше MTO, тем выше должно быть значение PH и тем медленнее должна быть скорость осадков.

13. Раствор золотой ванны имеет низкую концентрацию золота и длительный срок службы или не чист после мытья (легко вызвать окисление золота). Жидкое лекарство имеет длительный срок службы и высокие примеси (золотая поверхность пятниста).

14. Когда золото тонкое, оно может быть переработано. Метод переработки: маринация (1-2 минуты) - мытье водой (1-2 минуты) - осадки золота.

15. Доски следует высушить в течение полчаса после отложения золота. Доски должны быть разделены белой бумагой соответствующего размера. Держатель доски должен носить антистатические перчатки. После сушки, доски должны быть транспортированы в комнату инспекции платы схемы enig в течение 30 минут, чтобы избежать окисления золота, вызванного кислотным туманом.

16. Скорость осаждения снижается (активность ухудшается), когда концентрация золота в золотистых отстойниках низкая и загрязнена примесями никеля, меди и металлов, и даже трудно осаждать золото (длительное время осаждения золота, толщина которого не отвечает требованиям).

Рабочая температура раствора должна колебаться около 2°С. Если амплитуда слишком большая, образуется пластинчатое покрытие.

18. Линия должна останавливаться менее чем на 8 часов для никельовой ванны, а цилиндр должен буксироваться в течение 10-20 минут, линия должна останавливаться более чем на 8 часов, а цилиндр должен буксироваться в течение 20-30 минут.

19. В процессе производства в зоне нагрева никелевой ванны должно быть включено перемешивание воздуха.

20. Нагрузка большая: шероховатость, разность осаждения никеля (спонтанное разложение, грубый слой никеля), легко разлагаемый отказ.

21. Когда Ni2+ в золотой ванне превышает 500ppm, внешний вид и адгезия металла станут хуже, и жидкое лекарство будет медленно зелено. В это время необходимо заменить золотую ванну, которая очень чувствительна к ионам меди. Осадки более 20 ppm замедляются и приводят к повышению стресса. После осадка никеля его не следует оставлять в течение длительного времени, чтобы избежать пассивации.

Анализ причин общих проблем в плате эниг и соответствующие меры улучшения перечислены только. Только благодаря постоянному обучению и резюмированию мы можем более тщательно овладеть технологией продукта. Только с богатым опытом мы можем лучше проанализировать и определить проблему. В то же время мы можем контролировать и поддерживать жидкую медицину более рационально, научно, гибко и эффективно, и действительно достичь высокой эффективности Улучшить маржу прибыли продукта на основе высокого качества и уменьшения траты ресурсов!