PCB Блог - В чем причина того, что пластина PCB не может быть покрыта

Как сделать оловянную сварку Плата PCB, Во - первых,, Внутреннее горячее железо.. Для текущего процесса PCB, Горячие паяльники относительно большие и толстые., В то время компоненты PCB были дискретными и большими., Поэтому можно использовать. Позднее, Метод метания олова часто используется.. Операция следующая: погрузить головку паяльника в канифольную коробку, И быстро качать утюг.. Сварочный материал с железной головки будет брошен в канифоль.. После, Использовать головку паяльника для сварки оригинальных выводов, которые необходимо удалить. Повторите несколько раз, чтобы отсосать исходный припой..

Устройство для отсоса олова снова появится. Это как шприц, который использует адсорбционную силу, чтобы втянуть расплавленный припой в полость. Сварное олово нагревается паяльником до расплавленного состояния, затем быстро удаляется с помощью устройства для всасывания олова, а затем кто - то изобрел оловянную ленту, медную проволоку, похожую на экранную проволоку. Чистая медь особенно легко питается оловом. Внутри он полый и имеет большое пространство. Вместимость олова большая и чистая! При использовании оловосос помещается на сварочный диск, паяльник нагревается непосредственно на оловосос, сварочный материал сразу же после расплавления поглощается поглотителем олова. Если нет, то его можно заменить на несколько мягких медных проводов. Более мелкие платы также могут использовать дрожание для удаления олова. Когда сварочный диск нагревается, он слегка трясется на столе, и расплавленный припой течет вниз. Большие площади удаления олова могут нагреваться в целом, после плавления припой течет вниз. Достигнуты цели быстрого и первичного обезоловления. Следует отметить, что дым от паяльного олова и канифоли токсичен, поэтому во время использования следует обратить внимание на вентиляцию.

Мы все знаем., Ослабить кого нелегкоПлата PCB Прокладка, Это повлияет на установку деталей., Это косвенно приводит к провалу последующих тестов.. Почему сварочный диск PCB не может быть покрыт? Я надеюсь, что вы сможете избежать этих проблем при изготовлении и использовании., И минимизировать потери..

Первая причина заключается в том, что нам нужно подумать, является ли это проблемой дизайна клиента. Нам нужно проверить, существует ли режим соединения между сварочным диском и медной пластиной, который может привести к недостаточному нагреванию сварного диска.

Вторая причина заключается в том, есть ли проблемы с работой клиента. Если метод сварки неправильный, это может повлиять на недостаточную мощность нагрева, температуру и время контакта.

Третья причина - неправильное хранение.

1) Как правило, оловянная поверхность полностью окисляется или даже короче примерно через неделю;

2) Процесс обработки поверхности OSP может длиться около 3 месяцев;

3) Золотые диски должны храниться длительное время.

Четвертая причина - проблема с потоками.

1) недостаточно активны для полного удаления окислителя из сварных дисков PCB или SMD - мест сварки;

2) недостаточное количество припоя в точке сварки и плохая смачиваемость припоя в пасте;

3) на некоторых сварных точках олово не заполнено, а передний флюс и порошок олова могут быть недостаточно смешаны;

Пятая причина: проблемы, с которыми сталкиваются листовые заводы. На прокладке находится неснаряженное маслянистое вещество, а поверхность прокладки перед выпуском не окисляется.

Шестая причина: проблема возврата. Слишком длительное время подогрева или высокая температура подогрева могут привести к отказу флюса от активности; Слишком низкая температура или слишком высокая скорость, И олово сверху. Плата PCB Плавление.